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  水泥稳定碎石基层技术交底          【字体:
水泥稳定碎石基层技术交底

p         施工单位要配备业务熟练,政治素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等工序负责人,并落实责任,制定责任制奖惩制度,严格奖惩,及时检查及时处理,水泥稳定碎石达不到质量标准要求的坚决返工,并追究有关责任人的责任。 
6.2                       质量管理点 
质量管理点要由专人负责落实责任制,制定奖惩制度,检查制度。具体管理点如下: 
(1)、原材料试验:①水泥 ②碎石集料。 
(2)、施工中矿料级配偏差控制。 
(3)、施工中水泥用量偏差控制。 
(4)、拌和站及料场管理。 
(5)、水稳集料出厂拌和均匀性控制。 
(6)、水泥稳定碎石强度试验。 
(7)、路面清扫控制(包括做土模或支方木)。 
(8)、中线平面偏位控制。 
(9)、各种所用机械日检查情况及保养加油情况,特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。 
(10)、材料供应保证控制如:水泥、油料、矿料等。 
(11)、水泥稳定碎石运输过程中控制(要求有出厂时间、吨位、到现场时间),分前台、后台,到现场时间的控制。 
(12)、天气预报收听。 
(13)、摊铺机操作时钢钎、钢丝拉线、标高控制。 
(14)、摊铺前的底基层洒水和清扫工作及横向接头洒水泥浆处理。 
(15)、摊铺过程中的虚铺厚度检查和记录、摊铺过程中的离淅处理。 
(16)、摊铺过程中含水量的控制,现场压实度控制,厚度检查及记录。 
(17)、碾压控制、碾压过程中平整度检查。 
(18)、平整度的处理及复检(特别是硬接头平整度处理)。 
(19)、养生及封闭交通控制。 
水稳碎石施工质量管理要点(二级技术交底) 
  
管理 要点 管理内容及事项 奖罚措施 责任人 检查人 监督人
原材
试验 1 、水稳碎石各项基本试验:碎石含水量、含泥量、压碎值,筛分、针片状、0.5mm以下土含量及塑性指数;含水量在变化时测定,(收料部以此为依据折算进场每车材料实际吨数.)碎石检测频率每2000M3   检测一次,材料发生变化时随时检测。
2、水泥各项常规试验:安定性。凝结时间,3天、28天胶砂强度试验,达到规范要求;且水泥初凝大于3小时,终凝宜大于6小时,终凝最少不低于5小时。水泥每200吨或每批号检测验一次,品种变化检测。 
3、根据含水量变化调整施工配合比,作好记录台帐。
4、记录好各项材料试验原始记录,当天出结果当天整理资料,填写结果通知单,通知相应部门,需要监理签认的及时签认。
   1、频率不足,缺项的每发现一次
20元;记录、资料不全,不及时,无通知单或通知不及时的每发现一次罚10元,造成后果的视其程度加倍处罚(50元以上)。
2、每月检查评比一次完成较好的奖50元。 签
  
  
  
字 签
  
  
  
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材料
供应 1、材料部掌握现场各种材料数量,日计划消耗量,根据生产情况确保材料供应满足需要。
2、制定材料采购计划,制定加工计划及时反映材料数量种类的动态变化。
3、管理现场的各种材料的存储,分类堆放对进场材料进行质量把关。
4定期向工程部提供进场材料数量各种材料票据分类保存,登记台帐,汇总数量 按照规定表格材料部部长,每天一贴一报,没有执行罚50元,对规定表格中的分项负责人没报的,一次没报罚50元。(见附表)         
导线、水准、中线偏位控制 施工中使用监理批复的导线点,水准点,施工前两天项目主管测量要为工段提供出中桩开工前对沿线导线点、水准点、中线、复核测量,确保施工中测量的准确性,定期检测测量仪器的使用情况,确保仪器的正常使用。 
加密水准点定期复核检测一次,(每一个月)
   因水准点、导线点,中桩提供延误发生每一次罚50元。
因水准点、导线点,中桩错误造成质量问题的每一次罚100元         
摊铺前的下承层处理 摊铺前对下承层进行清扫,清除泥土杂物,浮石。洒水保持其湿润状态。对下层垫层出现的翻浆弹簧等缺陷,面积小于10平方米的用水稳料换填处理,面积大的该处重新施工。其宽度、标高、弯沉等项指标经检测合格后方可施工。处理完成要通知水稳段。接头要用水泥浆处理后方可摊铺。 每一处清扫、洒水不到位一次罚50元。弹簧未处理就施工的一次罚50元。未见通知就施工罚50元。没用水泥浆处理发现一次罚50元。         
收听天气预报 施工前认真听天气预报,每天报工段长,根据天气情况安排生产,做好雨季施工防护措施 一次不报罚20元         
拌和、含水量、水泥剂量 试验室测含水量、灰剂量的检测结果,用通知单或电话通知拌和站机负责人,在中午或较热天气(此时含水量控制,比最佳含水量大1~3%),晚间施工加大检测频率随时调整含水量,最佳含水量5.7%。要有专人盯水泥含量和含水量。拌和站要有专人负责。水泥剂量下层控制在4.5%(破碎砾石)上层控制在5.5%,其误差上下不超1%,做好每台班检测原始记录,水泥剂量以通知单形式通知拌和站. 人员不到位发现一次罚款50元。现场因水泥剂量,含水量控制不到位,使结构层出现松散,强度不足的一处50元(所有拌和站人员)         
矿料级配 每台班在开盘后检测一次,材料变化时随时检测。各筛孔通过率不超过规范值。  级配不合格,而没有检测出来的一次50元,没及时调整一次50元。          
施工放样及高程控制 每10米一桩,按照施工宽度进行打桩、放样。宽度误差不超过2cm,标高差不超过2mm,放样完成后进行自检、复核确认无误后方可施工。 
台   
   现场高程、宽度放错一次罚款100元。成型段落由内部监理和测量负责人抽查,标高超过规定+20mm,-20mm,一个点罚5元,全部合格每500米奖100元。         
码方木(或土模) 摊铺前安排专人码方木,要求稳固、顺直,顺直度3CM。满足宽度要求  每一项做不到位的罚50元,一次顺直度超过标准罚20元。         
料场管理 设专人管理拌和站,拌和站内的材料分类堆放,每种材料设有标识牌,有生产配和比牌子,不合材料不能上拌和机,拌出不合格混合料不能送至工地,保证拌和机稳定工作,含水量,灰剂量稳定,水泥输出口有专人看守,保证水泥流量均匀。开机拌和前通知试验人员到位,对混和料进行检测。 每一项做不到位的罚50元         
运输 运输混和料的车辆必须用帆布覆盖,每车料有出料时间,吨数,现场收料时间。磅单签字齐全。  没有出料时间发现一次罚磅站50元。签字不全发现一次的罚50元。      
  
摊铺 摊铺前对已挂好的钢丝进行检查,看是否有扰动破坏的情况,摊铺时有专人看护标高控制电脑;检查摊铺机摊铺是否偏移。 
摊铺机后面专人用钢板尺检测虚铺厚度、虚铺高度。(每10米为一个断面,全宽、二分之一宽、零米宽处共3点); 
用钢卷尺检查宽度,每10米一个断面。原始记录记在专门的本子上; 
用筛出的细料找补离析处, 人工补齐,处理不到位的边缘。  专人不在岗发现一次罚50元。每一项做不到位的罚50元。         
碾压 碾压专人负责指挥,稳压由路面边缘向中间高处进行,稳压前两道的终了沿弧线贯穿整个断面,且重叠半轮,以后每次碾压,必须在弧线两轮重叠处停车。 
用胶轮或钢轮静压两遍,两台压路机各振压两遍,每次重叠半轮、往返一次为一遍,振压完成后现场试验人员测压实度达到98%(同时测量厚度)。如不合格立刻通知碾压负责人或机手进行补压,合格后可用胶轮光压,合格一段覆盖一段,进入下一个段落的碾压。 
在路面边缘1~2米处,施工接头处、在板涵、桥头两侧要压实到位,压实度重点检查 
设专人管理处理表面离析、缺水等工作。碾压过程中表面泛白缺水地方人工补水,如天气炎热,缺水严重,用水车整体作雾状洒水。碾压后如发现边缘松散,使用水泥浆洒布边缘人工用锹拍实, 表面松散人工换填细料压实, 专人不在岗发现一次罚50元。每一项做不到位的罚50元
发现一处轮迹罚负责人、机手20元
发现一处压实度不合格罚负责人50元,机手20元
压实遍数不足一次罚50元。
边缘松散发现一处超过5米以上罚50元。         
找平 设专人负责平整度处理。在摊铺过程中,在钢线或自动找平装置出现问题而出现摊铺不平整,凹凸不平处,需人工拉线找平。平整度逐尺检测。
在两个作业段接头处,在与桥头搭板、板涵两侧接缝处,用平整度尺重点检测。不合格及时人工耙平补细料找补,用6米直尺检查处理达到要求。
在碾压过程中出现的拥抱,在碾压接头处,用六米直尺检测,人工耙平,低洼处,用耙子将底部耙松洒少量水后找补较细混料。
路面全部碾压完成后,用六米直尺在逐尺检测,下基层平整度控制在8mm,上层严格控制在7mm内。以上工作人员配备致少6人以上。 专人脱岗发现一次罚款50元,人员配备不够罚款100元,平整度检测一处超过标准罚款20元。发现一处表面都是大料面积大于1平米,罚款20元。         
强度
控制 试验室专人测含水量、灰剂量、制件,压件;
含水量、灰剂量、强度每天、每台班作好原始记录、台帐。
如发现钻芯强度不足等问题立逐级汇报。 每一项做不到位的罚30元         
虚铺宽度、高程检测 摊铺机后检测人员进行标高、宽度的检测。高程每20米一个断面3个点, 一处不合格罚20元         
养生及封闭交通 经上述指标检测全部合格后进行养生,覆盖整个路面及边缘,养生专人负责。
养生时应先洒水两遍,再覆盖再洒水,洒水养生至少7天。在覆盖麻袋时,相互重叠10cm,不能出现覆盖不全的现象。
在养生期尽可能用土带封闭交通,土带码成梯形条,高60cm,上顶宽50cm,下底宽80cm,土带要规整。
如交通确实不能封闭应覆盖10cm-20cm素土,以保护未形成强度的结构层。
水车洒水上基层时,不能随意上下基层,要垫好土台,从土台通过,以避免水车压塌边缘水稳层。 
养生时,要派专人检查麻袋覆盖情况,防止漏盖,丢失。始终保持麻袋湿润状态。如白天洒水不及时,水车晚上应加班洒水。 专人脱岗发现一次罚款50元,每一项做不到位的罚50元
一处养生不到位罚10元
洒水不及时罚一次20元         
现场
收料   
现场设专人收料,对在当班期间内,根据磅房的票据上车号、净重、出厂准确时间、现场收料时间、及起止准确的桩号,现场记录成台帐、统计总量、并签字、办交接手续后交工段长,再报工程部。
从出场到工地摊铺时间超过3小时将料运至拌和站处理。   专人脱岗发现一次罚款50元,一次做不到位(没填到场时间)罚20元   
机械维护 每天对拌和站、摊铺机、压路机等重要施工机械进行一次一个小时的机维护、保养,施工前对机械检查一次,并加油、加水。   一次做不到位罚50元         
仪器管理 各种仪器由工段技术员、使用人到工程部签字领用,经常较验仪器精度不够及时报计量人员送检。 损坏或丢失视情况处罚         
备注 安排的责任人或专人、检查人、监督人都要求在本技术交底中签字确认,并要求有身份证的复印件附后一起存档,施工过程中人员没经过项目总工程师同意不得变动,否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款,对于因工作需要而调动,立即安排人进行交接,并重新交底签字及身份证复印件存档。奖罚按一级管一级的原则。 

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