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水刷净，待表面干燥后再浇洒。
3） 当气温低于10℃时或路面潮湿时不得浇洒粘油层沥青。
4） 浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。
5） 粘层沥青洒布后应待乳化沥青破乳，水分蒸发完后再进行上面层（12~24小时后）
4、人员机械配备
工长 负责粘油层的喷洒工作。
劳动力20人负责基层的吹扫和协助喷洒粘油层
技工2人负责喷洒粘油层
油罐车1 台用于乳化沥青动输
路肩石施工方法
一、 测量放样
1、 柔性路面应在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工，路肩石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可以利用路面基层施工中基层两侧宽出的多余部分作为基础，厚度及标高应符合设计要求。
2、 测量放线，路面中线校正后，在路面边缘与侧石交界处放出路肩石线，直线部位10米桩，曲线部位5~10米桩，路口及分隔带等圆弧1~5米桩，也可以用皮尺画圆并在桩上标明路肩石顶面高程。
二、刨槽
1、 人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般为30cm，靠近路面一侧比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1~2cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。
2、 如在路面基层加宽部分安装路肩石，则将基层平整即可，免去刨槽工序。
三、安装路肩石
1、 安装路肩石前应先拌制1：3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1~2cm。
2、 按桩撅线及路肩石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌筑，曲线处应注意外形圆滑，切忌中间用断石加楔。项临处用0.8cm厚木条或塑料条掌握。路肩石不留缝，铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得必须断石时，应将断头磨平。
3、 路肩石要安正，切忌前倾后仰，路肩石线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙等现象，要求顺直圆滑、顶面平整、符合标高要求。
四、回填混凝土
路肩石分层回填，在回填夯实过程中要不断调整，使之最后达到顺直圆滑和平整的要求，夯实后拆除两面铁撅及木板。夯混凝土，外侧宽度不小于设计，里侧与路面基层接上。注意混凝土应采用设计要求的强度等级。
五、勾缝
路面完工后，安排路肩石勾缝。勾缝前必须挂线，调整路肩石的顺直、圆滑、平整后方可进行勾缝。先把路肩石内的土及杂物清除干净，并用水润湿，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆，并适当婆水养生，养生不少于3天，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。
路肩石铺设实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
1 直顺度（mm） 10 20m拉线：每200m测4处 3
2 预制铺设 相临两块高差（mm） 3 水平尺：每200m测4处 2
相临两块缝宽（mm） ±0.3 尺量：每200m测4处 1
现浇 ±0.3 尺量：每200m测4处 2
3 顶面高程（mm） ±0.3 水准仪：每200m测4点 2
沥青混凝土面层施工方案
一、材料要求
材料堆放场地要按照要求进行硬化处理，其中堆放表面层石料的场地用水泥砼硬化，防止泥土对石料的污染，各种材料堆放整齐、界限清楚。
1、 粗集料
粗集料应使用石质坚硬，具有棱角、表面粗糙、形状近似立方体的破碎集料，必须严格控制针片状含量，其总含量不大于15%，并具有较高的抗压能力，压碎值不大于28%，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94），石料不准使用鄂式碎石机生产的石料，碎石应用锤式机生产，路面粗集料采用玄武岩或安山岩等中、碱性岩石，石料不准含有山皮土和软弱颗粒。沥青砼面层粗集料质量技术要求见表：
沥青面层用粗集料质量技术要求
指 标 其他等级公路
石料压碎值 不大于（%） 30
洛杉矶磨耗损失 不大于（%） 40
视密度 不小于（t/m3） 2.45
吸水率 不大于（%） 3.0
对沥青的粘附性 不小于 3级
坚固性 不大于（%） —
细长扁平颗粒含量 不大于（%） 20
水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于（%） 1
软石含量 不大于（%） 5
石料磨光值 不小于（BPN） 实测
石料冲击值 不大于（%） 实测
破碎砾石的破碎面积 不小于（%）拌和的沥青混凝土路面表面层中下面层贯入式路面 404040
SMA表面层用粗集料质量技术要求
指 标 其他等级公路
石料压碎值，% ≯ 28
洛杉矶磨耗损失，% ≯ 40
视密度，t/m3 ≮ 2.6
吸水率，% ≯ 3.0
对沥青的粘附性，级 ≮ 3
坚固性，% ≯ —
细长扁平颗粒含量，% ≯ 18
水洗法<0.075mm颗粒含量，% ≯ 1
软石含量，% ≯ 1
石料磨光值，BPN ≮ 38
注：二级公路粗集料的针片状颗粒含量宜小于15%，严禁超过18%。
2、 细集料
细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、并具有一定棱角，宜采用专用的细集料破碎机生产的机制砂，当采用普通石屑代替时，石屑应无泥土及杂物，细集料的泥土含量须小于3%，具体技术指标见表：
沥青面层用细集料质量技术要求
指 标 其他等级公路
视密度 不小于（t/m3） 2.45
坚固性（0.03mm）部分 不大于（%） —
砂当量 不小于（%） 50
SMA表面层用细集料质量技术要求
项目 技术要求 试验方法
视密度t/m3 ≮ 2.50 T0329
坚固性% ≯ 12 T0340
砂当量% ≮ 70 T0334
塑性指数% 无塑性 T0118
3、 填料
填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉要求干燥、洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经监理工程师的批准，低标号的水泥也可作为填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。具体技术指标见表：
沥青面层用矿粉质量技术要求
指标 其他等级公路
视密度 不小于 （t/m3） 2.45
含水量 不大于 （%） 1
粒度范围 <0.6mm （%）<0.15mm （%）<0.075mm （%） 10090~10070~100
外观 无团粒结块
亲水系数 <1
SMA表面层用矿粉质量技术要求
指标 其他等级公路 试验方法
视密度，t/m3，≮ 2.45 T0352
含水量，% 1 烘干法
粒度范围，% <0.6mm <0.15mm <0.075mm 10090~10070~100 T0351
亲水系数，< 1 T0353
塑性指数，%，≯ 4 T0354
加热安定性外观 颜色基本不变无团粒结块 T0355筛分、目测
4、 沥青
沥青采用90号重交通石油沥青（AH-90），沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验检测频率满足要求，沥青性能的整套检验每批到货至少试验一次，施工单位每日对沥青三大指标进行抽查，具体指标见表：
重交通石油沥青技术要求
试 验 项 目 AH-90
针入度（25℃，100g，5s） （0.1mm） 80~100
延度（5cm/min，15℃）不小于 （cm） 100
软化点（环球法） （℃） 42~52
闪点（COC）不小于 （℃） 230
含蜡量（蒸馏法）不大于 （%） 3
密度（15℃） （g/m3） 实测记录
溶解度（三氯乙烯）不小于 （%） 99.0
薄膜加热试验163℃5h 质量损失率不大于 （%） 1.0
针入度比 不小于（%） 50
延度（25℃） 不小于（cm） 75
延度（15℃） （cm） 实测记录
5、 纤维稳定料
纤维稳定剂，SMA必须使用纤维稳定剂，所使用的纤维稳定剂宜为松散的絮状木质纤维，其技术指标见表：
木质素纤维质量技术要求
项目 技术要求 试验方法
筛分析 冲气筛分析 纤维长度，mm， < 6 AASHTO
通过0.15mm筛，% 70±10
专用筛分析 纤维长度，mm， < 6 附录E.0.2
通过0.85mm筛，% 85±10
通过0.425mm筛，% 65±10
通过0.106mm筛，% 30±10
灰分含量，% 10~23 附录E.0.3
PH值 7.5±1.0 附录E.0.4
吸油率 不小于纤维质量的5倍 附录E.0.5
含水量，%，< 5 附录E.0.6
二、组成设计
1、 目标配合比
（AC-20I）目标配合比
首先计算出各种材料的用量比例，配合符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%，采用试验室小型沥青混合料和机与矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验（包括浸水马歇尔试验）测定和各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求，确定最佳期沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反映，为保险起见，应作平行试验。
（SMA面层）目标配合比
不合格
不合格
不合格
不合格
2、技术要求
热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准
试验项目 标准要求
击实次数（次） 两面各75
稳定度（KN） >7.5
流值（0.1mm） 20~40
空隙率（%） 3~5
沥青饱和度（%） 70~85
残留稳定度（%） >75
SMA配合比设计检验技术要求
检验项目 技术要求
重交通石油沥青AH-90
二级公路
谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失，%，≯ 0.2
肯塔堡飞散试验的混合料损失，%，≯ 25
车辙试验稳定度，次/mm，≮ —
水稳定性试验：残留马歇尔稳定度，%，≮冻融劈裂试验残留强度比，%，≮ 7570
渗水系数，ml/min 宜不大于10
构造深度，mm 0.7~1.2
注：谢伦堡沥青析漏试验指标值为烧杯法测得。渗水试验方法见附录D。构造深度试验指采用轮碾法成型的试件进行：试验段的构造深度要求见表7.3.2。
3、生产配合比验证
（AC-20I）生产配合比验证
拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准，标准配合比的矿料级配至少应包括0.074mm、2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不得随意刚该，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。
SMA生产配合比验证
1） 生产配合比设计和生产配合比设计验证应根据目标配合比的设计结果，安JTJ032《公路沥青路面施工技术规范》的规定进行。
2） 生产配合比应以二次筛分后的热料仓材料级配进行，设计方法与目标配合比设计方法相同，矿料级配与沥青用量应力求与目标配合比相近，以减少试验工作量。设计配合比及油石比必须经过配合比设计检验及试验段铺筑认定，并确定生产配合比曲线。
3） 生产过程中对确定的生产配合比曲线不得随意变更，当进场材料发生变化或生产出的SMA体积指标及马歇尔稳定度试验指标不符合要求时，应停止生产，分析原因，必要时应重新进行配合比设计。
4） 生产过程中必须保证SMA矿料级配、油石比、纤维含量、体积指标及马歇尔稳定度试验指标的检验频率，确保配合比的准确性。施工配合比检验时，应注明纤维的含量。
三、准备下承层
1、 沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的部分必须用洗刨机刨除）；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页
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