1、现象：粗骨料碎石看上去强度不够，有风化石子，针片状较多，细骨料砂子较细，含泥量较高，原材料进场前没有进行试验。

2、防治措施：材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量，尤其是地方材料、碎石、砂子等，引起路面早期破损的原因之一就有粗细集料的质量问题，因此要求施工单位做到以下几点：

①面层粗骨料，基强度、压碎值、粒径等必须满足设计要求，确定料场前必须先进行各项指标试验，合格的才能采用。严格控制各档规格的碎石粒径，规格超标准的严禁使用。

②保证砂子的粒径和清洁度，细度模数应符合设计要求，对于含泥砂子应进行清洗，对于同一料场的砂子按规定进行试验，对不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不使用。

③沥青砼面层所采用的沥青标号宜为重交通道路沥青AH-50-70。

 十一、水泥混凝土板块面层细龟裂的防治

1、现象：很细的网格状裂纹

2、防治措施

避开午后高温施工，风大时应提早喷洒塑料养生液，并盖塑料薄膜，防治水份蒸发过快，并利用混凝土内部水份进行自我养护确保早期养护不失水。

 十二、水泥混凝土板块缺角、掉边的防治

1、现象：横向缩缝，板块两面有掉边缺角现象。

2、防治措施

（1）混凝土插入振捣时靠模板两边一定要振捣密实，不得漏振，模板安装时与基层面一定要严密无缝，以防振捣时漏浆造成蜂窝麻面；

（2）切缝时要在混凝土达到一定强度后进行，一般为5mpa-10mpa之间，以不打边为原则，过早切缝易打掉边角，切缝打掉的边角虽小，但修补很难；

（3）做好成品保护，要宣传成品保护的重要性，提高施工人员保护成品的自觉性。

 十三、水泥混凝土板块横向断缝的防治

1、现象：在水泥混凝土板面上可以看到横向贯通裂缝或不规则裂缝，在截面突变处有应变裂缝的现象。

2、防治措施

（1）水泥混凝土板块浇筑前，基层面一定要平整，无凹凸现象。水泥混凝土面层浇筑好后应及时控制切缝时间，切割深度应大于板块厚度的1/3，切缝应跳格。

（2）两分法，当裂缝出现在假缝边上时可采用中间切缝，然后敲掉板块的一半，在留置板块上植入Φ10#50cm长25cm的钢筋，再浇筑混凝土。

（3）当裂缝出现在1/2板块，呈不规则状，整个板敲掉重新浇筑。

 十四、水泥混凝土面层露骨起砂的防治

1、现象：混凝土硬化后可以看到石子的印痕，砂粒裸露，浆皮脱落后可以看到骨料外露。

2、防治措施

控制砂、碎石的级配，不得采用细砂，混凝土浇筑时，插入振捣后一定要用平板振动器进行全面振动到位，不得漏振，确保粗骨料下沉，水泥砂浆上浮3-5mm，以保证混凝土面层不露骨起砂。

 十五、胀缝处破损，填缝料失落的防治

1、现象：胀缝歪斜，两侧板面有裂缝，缺角，填缝料下沉等现象。

2、防治措施

（1）胀缝板要放正，位置要准确，缝板的长度要贯通全缝长，严格控制胀缝中混凝土不能连接，并确保传力杆活动性。

（2）认真细致地做好胀缝的清缝，对缝内遗留的石子灰浆等杂物，应仔细剔除干净，胀缝要求全部看得见下部缝板，

（3）用高压气流吹净胀缝，或用毛刷刷净胀缝。

（4）灌缝时，用长嘴漏斗灌入填缝料，边灌边用插片捣实，第二次灌满后铲平，如采用沥青混合料填缝，冷缩后撒上少量滑石粉。

（5）伸缩缝填料要作定期养护，一般在冬季伸缩缝最大时，将失效的填料和缝中的杂物剔除，重新填入新料，保持伸缩缝经常有效。

 十六、沥青面层厚度达不到设计要求的防治

1、现象：沥青混凝土面层成活后经钻孔检测厚度不足。

2、防治措施

平侧石铺好后，在两平石之间拉线量测沥青摊铺厚度空间，对达不到设计厚度的部位进行铲刮，直至达到标准为止。

 十七、沥青混凝土面层碾压时出现推挤裂缝的防治

现象：压路机碾压后面层出现裂缝。

防治措施：①保证沥青混合料的摊铺温度（见下表）。碾压时以轮胎压路机和钢轮压路机组合，先用轮胎压路机后用钢轮压路机，碾压时要掌握好速度，不得过快。

②对沥青的各项指标按设计和规范要求进行检验。对混合料的密度、稳定度、粘结力等的测定更为重要。

 十八、沥青路面烂边，平石啃边破损的防治