面保持潮湿状态，养生期7天。
②第一次洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝(带)。
③在养生期7天内，除洒水车外封闭交通。
3、沥青下封层
沥青下封层采用乳化沥青洒布法施工，当基层养生期结束之后即可施工下封层。
    1、准备工作
（1）基层的检验。
二灰碎石基层需经检查与验收，经验收合格的基层应在养生7天之后方可施工下封层。
（2）原材料的选择、试验与验收。
沥青    沥青路面下封层采用壳牌PSX优质乳化石油沥青。 
集料    采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性宜为石灰岩，不能采用山场的下脚料。小于0.6mm的粉料含量不超过5%。公称粒径3~5mm，用量宜为7~9m3/1000m2。
施工工艺如下：
①施工前应保证基层表面的完整性、将基层表面彻底打扫干净。
②在洒油前对基层进行洒水，湿润基层表面。
③用沥青洒布机按规定用量喷洒乳化沥青。
④在破乳前洒布石屑，用二轮压路机静压两遍。
三、进度计划
本工程正式开工日期为：2005年6月4日开工，2005年8月14日完成，总工期71个日历天。
准备工作：目前已完成工程前期准备工作，准备工作的内容有：项目部的建设、工地试验室的建设、临时设施的租用、搭建、取土区的落实、材料的落实、机械的进场、路面病害进一步调查确认等。
病害开挖回填：因病害路段的分布不均及保证施工期间车辆正常通行，我们计划整个开挖的施工日期定为6月4日至7月30日，按7月25日来控制，并留有备份。围绕终点目标我们倒排工期制定出详细的阶段进度计划如下：
6月4日——6月14日：1K+000——5K+500段左幅病害开挖回填，为补强层施工作好准备。并能及时和提前发现地方矛盾，提前处理。
6月10日——6月25日：5K+500——7K+000段左幅病害开挖回填。
6月15日——6月30日：0K+000——1K+000段左幅病害开挖回填。
6月26日——7月1日：5K+500——7K+000段右幅病害开挖回填。
7月10日——7月25日：0K+000——1K+000段右幅病害开挖回填。
7月1日——7月5日：1K+000——5K+500段右幅病害开挖回填。
二灰施工：大修段的二灰碎石施工工期控制在7月10日前完成。中修段的二灰碎石控制在7月25日前完成，留有一定的养生和下封层施工时间。
6月15日——6月20日：铺1K+000——5K+500段左幅补强层二灰碎石。
7月5日——7月10日：铺1K+000——5K+500段右幅补强层二灰碎石。
路缘石施工：路缘石施工因受雨天和行车的影响小，我们计划在沥青面层铺完后，立即施工，控制在8月10日前完成。
沥青下封层施工：沥青下封层，待二灰达到养生期后经验收后立即施工。因其受天气影响较小，且受机械影响小，我们保证在7月30日前全部施工完毕。
其它：平交等随主线同时施工。
四、确保工程质量和工期的措施
1、质量保证控制措施
1-1、建立工程质量创优领导责任制：
各级领导创优责任：项目经理对创优工作全权负责，并进行组织、推动、决策；项目经理部贯彻实施创优计划，督促、检查、领导本工程的创优工作，对本工程创优达标负责；施工队长对本工程的创优工程组织实施，对单项工程创优负责；形成各领导分级负责，逐层保证。把创优成效列入考核领导和技术负责人业绩的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和技术人员，三年内不得晋级，形成各级领导重视的局面，为创优工程奠定坚实的基础。
1-2、建立质量保证体系：
针对本合同段的工程特点和创优目标，对各管理部门的工作进行分解，建立横向到边，纵向到底的质量保证体系。
1-3、工程质量保证措施：
1) 工程质量管理制度:
（1）项目部建立强有力的生产指挥系统、完整的质量控制体系和安全保证体系，从项目经理部班子成员到主要部门负责人，确保投标书中的人员进场，其他技术和管理人员从严考核选用，从人员素质上确保工程质量和工期控制的实现。
（2）贯彻执行项目法施工管理，认真总结我单位类似工程的施工经验，认真审核该合同段工程技术方案，改进和完善施工方案及生产工艺，确保工程质量。
（3）我单位已通过IS09000认证，并制订了质量体系文件化程序，质量体系已处于有效运行中，对各项管理工作和施工技术均按程序文件执行；同时按业主要求的工期、质量目标，优化、完善施工计划和施工技术方案，做好相应配套计划，具体落实到各部门及责任人，以确保总体创优目标的实现。
（4）加强内部管理协调力度，合理安排施工力量，以总工期为目标，掌握轻重缓急，保持合理的施工节奏。在确保质量的前提下，根据工程实际进展情况，把施工人员的收入和工程质量、进度挂钩，抓紧有利时节，适时组织大干，提高时间利用率，以避雨季对工期的影响。
（5）当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量的前提下的合理安排工期。
（6）确定创优目标，制定工程创优计划，落实各项创优措施。
2)工艺技术、工序自检控制:
（1）实行全过程的质量监控，实行质量否决权。开工前做好原材料的检验和配合比设计工作，施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。
（2）严格执行技术规范和标准，遵规操作。做好图纸会审工作，各分项工程开工前均制订合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的技术培训和交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即: 岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。
（3）高度重视结构砼配合比设计和试验段的铺筑工作，认真作好技术总结，取得适合本工程的技术数据，准确指导施工。
（4）采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证路面的铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。
（5）做好拌和场的场地及进场便道“硬化”，确保集料洁净，不被污染。
（6）认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。
3)检测、试验设备控制:
（1）为了保证路面施工质量，我们将配备性能优良、精度符合规定要求的检测、试验设备。
（2）对配置的检测试验设备，在使用前送国家认可的检定机构进行检定，合格后方可投入使用；并按规定周期进行检定、标识。当无需送检或不存在国家认可的基准时，项目部可自行校验，并形成记录文件。
（3）将对所有检验、试验人员进行培训，严格按操作规程进行操作；并确保检测设备有适宜的环境，以保证其精密度和准确度。
（4）项目工程部、试验室建立检测、试验设备明细台帐，掌握检测、试验设备现状，实行动态管理。
（5）项目工程部、试验室定期或不定期对主要检测、试验设备进行保养和复检，并形成记录文件。
4)检验、试验控制:
（1）项目工程部、试验室对凡是进场的原材料和外购件，均按招标文件、规范、程序文件的规定，按规定频率和方法进行检验、试验。
（2）对未经检验、试验的原材料和外购件一律不得使用。
（3）施工前对路基或结构物严格按招标文件、规范的验收标准，进行再次检验和测试。
（4）项目工程部、试验室严格按照图纸和规范的要求检验各工序质量，评定分项工程质量，对不合格的工程坚决返工处理。
（5）施工过程中各工序未得到检验、试验合格前，不准进行下一道工
（6）加强施工期间及竣工前对已完工程的维护工作。
五、重要工序的质量控制：
我们将组织技术人员认真总结在已往相似工程的经验教训,制定出相应措施确保工程质量在事前、过程、成活各阶段的控制，做好质量问题的风险预防和处理措施。
开挖过程质量问题控制：铣刨过程中我们设一专人负责，其工作重点为：坑槽壁的垂直、松散部份的挖除、深度的控制。其主要责任人为：陈家国。
灰土拌和质量问题控制：保证布灰的均匀性、保证人工过筛过程中因民工引起的颗粒问题、保证装车过程中的颗粒问题，若过筛灰土进入回填坑槽后颗粒较大则用稳定土在坑槽内重新拌和二遍以上。其主要责任人为：成水如。
灰土碾压质量控制：小坑槽用小型压路机和电动冲击夯压实；较大坑槽用压路机压实，并用小型机具对压路机两端无法压实部份进行夯实；为保证压路机进入坑槽内不对坑壁形成破坏，我们将在压路机进入槽内的台阶处用木制三角垫保护坑壁。其主要责任人为：李明久。
二灰碎石质量问题：原材料——加强对二灰原材料的检测，不合格材料决不用于本工程，严格划定用于本工程的原材料（禁用通过检测及监理检测确认的范围以外的材料）并对二灰混合料配合比和灰剂量、强度试验加大检测频率，二灰必须过筛，为防止石灰的打炮现象，石灰必须提前7-10天消解，其检测控制责任人：石利武。拌和——为防止由于人为的因素对已调试好的生产配比调整，拌和楼操作台控制室设一专人监控，并记录，同时对试验和生产人员进行协调，其控制责任人：刘斌。现场摊铺——提前检测所铺面的横断面，会同业主、监理组确定铺设厚度，根据测量数据、松铺系数对控制点进行检测，发现问题及时调整，其控制责任人：倪中坚。碾压——根据试验段确认的碾压方式控制压路机碾压，并对边部加压，其控制责任人：李明久。养生——养生由专人负责，其控制责任人：冯国忠。拼缝——拼缝的处理是二灰碎石的质量控制的重点，我们将在拼接前扒除松散部份，并让扒接面形成垂直面，铺前洒水湿润，在碾压过程中加强对该处的碾压（比正常段多压四遍以上，其控制责任人：成水如。
2、工期保证措施    
按合同工期交给业主一个优良工程是我们对业主的郑重承诺。为此，我们将采取以下保证措施：
2-1、人员的保证：建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。项目经理部要做到提前指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验的技术人员，各专业施工队伍及其作业层由施工骨干力量组成，为确保工期目标的实现提供组织保证。
2-2、制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点，将工期目标的实现分解成多个子目标，使工期目标具体化。通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。
2-3、认真编制有针对性措施的施工方案，制定科学的施工方法，以优化的组合进行施工。
2-4、采用先进的施工工艺和设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。
2-5、实施科学的进度计划检查制度，抓好施工过程中对进度计划的统筹、控制与协调工作。实行每周一次的工地进度计划执行情况的例行检查，责成相应的进度计划执行责任人书面报告施工实际进度情况，并与计划进度相比较，找出超前或滞后的原因，总结好的经验予以推广；制订合理的措施，将已拖的工期抢回来，同时由项目经理部加强对各进度控制单位之间的协调，解决各分项、分部工程之间因进度不相适应而产生的各种矛盾和问题，使整个项目进度执行有机地统一起来。
2-6、运用先进的计划管理技术，对进度计划的实施进行动态管理并不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。
2-7、抓好关键工序、关键线路施工计划的实施，确保重点，兼顾一般，对整个工程进度有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专人负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。
2-8、合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。
2-9、做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分、连贯。
2-10、做好施工过程的现场调整工作，即人、财、物，在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，加强同设计、监理、业主等的联系和合作，采取措施，排除各种阻力，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
2-11、加强同气象预报部门的联系，提前做好防暴雨及抗高温的施工准备工作，做好现场积水的疏导，及时排干坑槽内积水。
2-12、做临时停水、停电的应急准备工作，现场配置流动发电机组，设置水池，备用水车，解决临时停水、停电对工程的影响，保证进度计划的实施。
2-13、在施工良好季节经监理工程师批准后，组织力量加班加点，轮班作业，大干抓进度，提高机械的利用率，降低成本。
2-14、加快内部机制改革，深挖职工内部潜力及职工的创造性、积极性。
2-15、积极主动与设计部门和监理部门密切合作，对施工中出现的技术、质量等难题，组织攻关，迅速解决，加快施工顺利进展。
2-16、资金的保证：保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供经济保证。
2-17、施工设备的保证：在设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作，必要时，可随时增加所需设备，材料做到早计划、早落实。
2-18、做好因降雨影响工期的准备，连续降雨前减少坑槽开挖量，对回填料进行充分压实并报验。准备一定数量的混合料，以备雨后及时施工，减少因雨水对工程进度的影响。
六、重点工程的施工措施
措施：采用我单位近年来在公路建设中使用成熟的施工方法、先进的工艺设备。调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组建一个优秀的项目经理部。充分考虑各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑，合理调配、精心安排。针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工技术方案和措施。我单位准备中标后将在组织施工过程中，克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工件作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，以优良工程为目标，顺利完成建设任务。
1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常
规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊写施工组织设计和施工工艺及要点。
2、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点
为指导，经三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度。严格遵守操作规程及施工工艺流程。
3、按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。
本工程的施工重点为二灰碎石的全过程的控制，为保证其质量，我们在事前、过程、成活各阶都安排了相应的专业人员进行重点控制，确保质量的万无一失。
原材料——由于用于本工程的二灰拌和场备料较多，我们将在通过监理检测合格的材料基础上对不同产地、规格的材料划定范围，禁用通过检测及监理检测确认的范围以外的材料。加强对二灰原材料的自检，不合格材料决不用于本工程，并对二灰混合料配合比和灰剂量、强度试验加大检测频率。二灰进入料仓前进行过筛，或在料仓上加一孔径2CM的振动筛。
拌和——为防止由于人为的因素对已调试好的生产配比调整，拌和楼操作台控制室设一专人监控，并记录，同时对试验和生产人员进行协调。每天出料后及时检测配合比、含水量，若出现偏差及时调整参数。
现场摊铺——提前检测所铺面的横断面，会同业主、监理组确定铺设厚度，根据测量数据、松铺系数对控制点进行检测，发现问题及时调整。并在大面积加铺前做一200米试验段，对松铺系数和压实方式进行确定。
碾压——根据试验段确认的碾压方式控制压路机碾压，并对边部加压。压路机的碾压按由边到中，并每轮重叠1/2轮以上，弯道处由内侧向外侧碾压，采用先轻后重、先慢后快的方式碾压。
养生——养生由专人负责，保证二灰碎石表面的湿润。
拼缝——拼缝的处理是二灰碎石的质量控制的重点，我们将在拼接前扒除松散部份，并让扒接面形成垂直面，铺前洒水湿润，在碾压过程中加强对该处的碾压（比正常段多压四遍以上。搭接处用沥青砼搭接的方式进行碾压，确保该处的平整度。
七 、雨季、农忙的施工安排
1、完善施工临时排水系统，对无法开沟排水地段挖设积水坑，确保路基排水顺畅，尽早疏干地表水，并避免积水。超高地段在路基范围内开沟将地面积水排出路基范围。
2、掌握天气情况，雨前采取防雨措施：①粉煤灰、石灰等材料应堆放整齐，表面覆盖防雨布；②拌和厂区内开沟排水；③缩短作业时间和间隔，抓紧碾压。 
3、及时掌握天气情况，合理安排施工长度，抓住时间差，使每个施工段能在雨前压实。
4、保持适当的横坡和平整度，使路面基层能够迅速排干表面积水。
5、严格控制含水量，使含水量控制在大于最佳含水量1-2个百分点。
6、农忙季节尽量采用机械施工，安排需劳动力少的工序施工。
7、做好运输车辆的调度，农忙季节安排好车辆运输时间，避免堵塞交通

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