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2.6.2施工方法
2.6.2.1 测量放样
由测量人员用全站仪依据导线点放测中桩、轴线桩、基坑开挖线桩及各护桩，并适当保护以满足施工要求。放测过程中，要检查轴线与原有道路是否相符，是否有特殊要求，高程是否与实际相符等。
2.6.2.2基础施工
(1)基坑开挖
放测开挖线，测定高程，校核无误后用机械开挖至距基底高20cm，剩余部分由人工局部开挖,然后采用小型夯实机具进行夯实，并作静力触探检测基底应力是否满足设计要求,渗水量较大时采用挖积水井法排水。
(2)级配碎石垫层基底处理
对于用级配碎石垫层处理基底的，采用YZ18型振动压路机碾压，每层压实厚度20cm，其压实度不小于95%，现场检测达到要求后，方可进行下一层碾压。
(3)粉喷桩施工
粉喷桩施工前应进行成桩试验，并经检测抗压强度和单桩承载力满足设计要求后才能施工。
①施工准备
A平整场地：清除地面上下块径大于10cm的不利搅拌的石块、树根等障碍物，低洼处用粘质土回填，如表层土质过软应铺垫干砂，不宜铺垫碎石以免造成钻进困难。
B测量订桩：基坑底面高程宜控制在设计高程以上0.5m，这0.5m留待制桩完毕再行挖除。按设计桩位放样，钉立小木桩，按施钻顺序编号。
C根据设计要求和试验资料，选定固化材料种类和掺配比例，确定搅拌工艺。
②施工工艺
A对准桩位：移动喷射搅拌机使搅拌轴垂直、钻头对准桩位，同时准备好合格水泥装入粉体发送器的灰罐内；
B正转下沉：启动搅拌钻机及空压机，钻头正转钻进，入土50cm后喷射压缩空气，钻至设计深度后停钻；
C反转喷灰搅拌提升：启动搅拌钻机，钻头反向旋转匀速提升，同时启动粉体发送器，按设计配合钻头提升速度，定时定量通过空心钻杆将粉气混合物喷入桩位下被搅动的土体，边转边喷边提，使桩位土体与粉料充分拌和逐渐提高。施工过程中预留50cm凿桩长度，施工完后凿除，桩柱制成，检查喷灰量是否达到设计要求；
D移动搅拌机，重复上述工序依次逐桩喷搅制桩。
③施工注意事项
A桩位、桩长、喷灰量、提升速度应严格按设计要求控制。
B粉喷桩要求一次成桩，一旦出现断桩应将钻头从停止喷粉点下降50cm重新喷粉搅拌，中间因故停机时应予重钻。
C要认真逐桩填写施工记录，喷粉司机应及时观察、记录电源、电压值，以判定软硬土层。
D质量检测宜成桩后28天进行。
(4)基础砼模板
挂线支立侧模，侧模用定型组合钢模板，用钢管（￠48×3.5m）和方木(φ 40×40cm)进行加固支撑。
(5)基础砼施工
砼由拌合站集中拌制，电子计量，砼运输车运至现场，人工设溜槽下料，每30cm一层，插入式振动器振捣。对于设计为片石砼的可埋放厚度不小于150mm的石块，其数量不宜超过砼结构体积的15%，对于设计为钢筋砼的先放底层钢筋，施工到一定高度再顶层钢筋。砼浇筑完后，在基顶埋设接榫石。
2.6.2.3 涵台身
在浇筑成型的基础上放线，然后挂线砌筑片石。砌筑砂浆采用搅拌机现场拌制，秤称计量。台身面层部分采用镶面块石砌筑，浆砌片石采用挤浆法施工，保证砂浆密实。
2.6.2.4 台帽
A、在砌筑成型的涵台身顶绑扎台帽钢筋，然后支立台帽模板，模板采用定型组合钢模，设横向拉筋固定。
B、砼由拌和站集中拌制，砼运输车运至现场，汽车吊提漏斗上料，插入式振动器振捣。
2.6.2.5沉降缝的特殊处理
沉降缝贯通上下基础、台身、台帽，要求各部位沉降缝在同一竖直面上，同时注意宽度均匀一致，并确保缝内填料密实。为了保证沉降缝竖直，基础片石砼浇筑采用分别支模方法（如图示），先浇筑1、3、5段，然后再浇2、4段，第一次浇筑时采用钢模，第二次浇筑时利用已浇筑基础砼为端模，中间隔2cm厚硬泡沫板。台身片石砌筑时垂直挂线施工，砌体内隔硬泡沫板，外围20cm范围内塞沥青麻絮，外抹15号水泥砂浆。台帽砼浇筑时用木模隔开，对称浇筑，待砼初凝前取出，最后塞沥青麻絮，外抹砂浆。
2.6.2.6八字墙墙身及基础
八字墙身及基础采用7.5号砂浆砌片石，墙身面层部分采用镶面块石砌筑，砌筑方法同涵台身。
2.6.2.7洞口及洞内铺底
洞口及洞内铺底上层采用20厘米20号砼,下层采用20厘米厚6%水泥稳定砂砾,铺筑前须对地基进行夯实。
2.6.2.8盖板预制
盖板在预制场预制，集中采用片石砼浇筑台座，并用角钢加固台座的边角；侧模采用定型钢模板，砼采用插入式振捣棒捣固，用木抹子收面，盖板砼浇注后，要加强养生。
2.6.2.9盖板安装
盖板预制完毕，强度达到要求后拉运至施工现场，使用汽车吊进行吊装。吊装前在底座上认真放线，并标出每一块盖板位置。
A、盖板由吊车装车，平板车运输，吊车吊装就位。
B、吊装前在台帽、盖板上划好就位线，保持台帽顶、盖板端部清洁。
C、吊装过程中，专人负责，确保安全。
D、吊装过程中，支垫在支座位置，不可使盖板倒置而使上部受拉，以致盖板断裂。
2.6.2.10涵背回填
涵背回填须待砌体的砂浆标号达到设计强度的80%后方可进行，填料为10%灰土,回填应对称分层夯实，同时满足桥涵施工技术规范的要求，防止因机械震动致使涵身错裂，影响涵洞质量。
3、各分项工程的施工顺序
3.1总工期
本合同段施工工期安排为18个月，拟定2003年10月15日开工，2005年4月15日竣工。实际工期以业主的开工令为准，提前或顺延。冬季施工期为每年的12月15日至次年的2月15日，为确保工程质量和工程进度，我单位采取措施安排冬季连续施工。
3.2各分项工程的施工顺序
在确保质量、安全、工期的前提下，本合同段工程统筹考虑、合理安排。根据各工程项目情况采用平行作业、交叉作业或流水作业，各年度施工任务安排如下：
施工准备及临时工程
2003年8月15日－2003年11月30日,计106天;
地基处理
2003年10月15日－2004年3月31日,确保在雨季前完工,计168天;
路基填筑
2003年12月1日－2004年6月30日,包括桥头回填,计213天;
路面底基层
2004年7月1日－2004年10月31日,计123天;
路面基层
2004年8月1日－2004年11月30日,计153天;
中桥、分离式立交桩基
2003年11月15日－2004年4月15日, 计167天;
中桥、分离式立交墩台
2003年12月1日－2004年5月31日，计183天；
空心板梁的预制
2003年12月1日－2004年5月31日, 计183天;
空心板梁架设
2004年4月1日－2004年6月30日, 计91天；
桥面铺装
2004年5月1日－2004年8月31日, 计123天;
涵洞工程
2003年12月1日－2004年2月29日, 计91天;
通道工程
2003年10月15日－2004年4月30日, 计198天;
路基排水及防护工程
2004年2月15日—2004年12月30日，计320天；
竣工验收
2005年1月1日—2005年4月30日，计121天。
3.3 施工总体计划见表7“施工总体计划表”。
4、工程质量和工期的保证措施
4.1 工程质量的保证措施
4.1.1制定明确的质量目标。我单位针对本工程制定的质量目标是：路基、桥梁工程创交通部优质工程，分项工程合格率100%，优良率95%以上，文字资料真实齐全，竣工文件编制完整、上交及时。
4.1.2建立健全质量管理机构
项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工程师、安全质量科负责人为副组长，有关科室负责人为成员的质量管理领导小组。各施工队成立以队技术室主任为组长，施工队长为副组长，质检人员、技术人员、各工班长为成员的质量管理小组，负责本队所担负工程的施工质量管理工作。在施工中，要大力开展全面质量管理，成立QC小组，对重点、难点工序进行攻关，提高工程质量。质量管理机构见（图4-1质量管理组织机构图）。项目经理部设2名专职质量检查工程师，负责本标段工程的质量检查和监督。各施工队设1名专职质量检查工程师，对本队施工的工程进行质量检查、监督。保证各项工程在各级质量检查机构（人员）的严格控制下进行全面创优。
4.1.3加强质量教育，强化全员质量意识
结合该工程施工的特点，有计划地对全体参战人员进行质量教育和全面质量管理教育，举办单项技术培训，上技术质量课，使全体员工熟练掌握所干工程的技术标准、质量标准和操作工艺要求，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全体参战人员的质量意识。
4.1.4建立健全质量管理责任制
（１）制订详细的质量管理制度，明确规定各部门、各专业、各级人员在质量管理方面的职责和权利，实现职责与权利的有机结合。
（２）实行工程质量包保责任制。上至项目经理，下到工程队长、工班长建立层层工程质量包保责任制，使质量与个人经济收入相挂钩，确保工程质量从基础工序、到单位工程都达到高标准、高质量的目标。
（３）奖优罚劣，鼓励创优。为充分调动各施工队的创优积极性，对工程按质量计价，达到优质工程的按105%计价，仅达到合格的按95%计价，充分利用经济杠杆手段，促进工程质量的提高。
（４）实行工程质量责任终身制。对本工程的施工负责人、质量负责人、主管工程师、作业队长等主要人员建档建卡，并报建设单位备查。
4.1.5加强原材料、半成品的质量控制
要确保工程质量，所用的材料、物资是源头，是关键。为了把好质量源头关，将采取如下措施：
（１）建立健全物资管理规章制度，规范采购行为，严格检验、验收、存储、保管和领、发料制度。对工程材料质量实行三阶段控制：第一阶段是选择合格的供应商。本工程的材料供应经监理工程师同意，业主批准后，我单位通过招标择优选择，并邀请业主代表对材料招标全过程予以监督。在同等条件下，优先选择本地生产的材料。特种材料的采购，我单位提出材料供应商和生产厂家，征得监理工程师认可，经业主同意后招标确定。同时对其所供材料进行检验并取得合格证明文件；第二阶段是工程材料到现场后，进行全面检验和试验，确保材料满足设计要求；第三阶段是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。
（２）在标段内拌合站，集中拌和，保证砼和稳定土的拌和质量。拌和站的拌和设备要带有自动计量装置，能自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料（各种集料、石灰、水泥、水）和出料，并自动控制混合料的拌和时间。
（3）桥梁工程为保证砼色泽一致，在一次浇筑中，使用相同料场的砂石材料，水泥采用同一批号、炉号的水泥。
4.1.6施工过程质量控制
（1）认真领会设计意图，全面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放样和各级技术交底工作，按批准的实施性施工组织设计组织施工。
（2）严格管理，加强施工过程控制。每道工序施工前，由工程技术人员按照《规范》、《验标》要求，根据批准的施工组织设计，编制相应的《施工作业指导书》并下发至施工工班认真学习，作为施工依据，用以指导施工作业。施工中，坚持技术人员跟班作业指导施工制度，做到施工全过程事事有人管、处处有人管，使各项施工处于受控状态。
（3）在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法。要确保工程质量，施工中要做到未进行施工技术交底不施工；试验不合格不施工；基础未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。
（4）加强工程质量检查与检测。建立和坚持工程质量检查制度，加强工程检查力度。从材料检查、工序检查验收、竣工检查验收三个方面按交通部施工技术规范、质量验收标准、业主的具体要求等进行检查，把其作为一种制度，在施工过程中坚持执行。通过原材料进场试验检查、工地现场检查、资料符合性检查、试验室实验等多种检查手段，以试验数据说话，指导施工，确保工程质量的科学性、可靠性。施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，加大对工程的检查力度，使工程质量时刻处于受控状态。
（5）实行工程质量例会制度，每月定期召开工程例会，及时解决与质量有关的问题。项目经理部将每月进行一次质量大检查。
4.1.7采用先进技术，确保质量目标的实现
（1）采用“四新”成果，提高工程质量
根据工程项目特点，积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，为工程质量提供保证。
（2）加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量。
针对工程中特殊和关键工序，编制作业指导书和工艺操作规程，经总工程师审定并签字后下发到施工班组，在施工过程中严格执行。
（3）施工测量。施工测量是确保工程质量的重要环节。本标段线路较长，为降低技术人员的劳动强度，确保测量精度，拟采用TOPCON（GTS—602）自动跟踪全站仪，对全标段进行复测和精密平、高控制测量。桥梁施工测量，采用全站仪定点放线，确保测量精度。
（4）严格检测试验手段
在施工准备阶段，建立工地试验室，并申报当地质量技术监督局验收，试验室主任由我单位从事多年试验工作的工程师担任，并配2名专职工程师及3名具有上岗资格的试验人员。配备相应的建材、土工、混凝土检测试验设备，以满足工程试验的需要。编制试验大纲，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。
4.1.8加强同监理工程师的联系，搞好创优规划
在工程施工中，要加强同监理工程师的联系，互通情况，密切配合，共同为提高工程质量而努力。在施工中要尊重、服从监理工程师的领导，对监理提出的质量问题要及时采取措施予以纠正；其次要经常和监理工程师交换意见，共同研究创优规划和创优施工过程中的改进措施，来提高工程质量和加快工程进度。
4.1.9开展工程质量检查评比、进行劳动竞赛，实行工程质量奖惩制度，对完不成分项工程优良率的给予一定的惩罚，对工程质量达到优良的给予一定的奖励。
在工程施工中，每项工作落实到人，有责有权，奖罚分明。对违反操作规程施工，影响工程质量的，除坚决制止、返工补救外，并给当事人处罚，坚决杜绝质量事故；对严格按照操作规程施工，对工艺要求精益求精，工程质量获优良的，提出合理化建议创效益的，保质量有功的人员给予精神的、物质的奖励，不断激励员工的创优意识，始终以保饱满的创优热情，投入创优工程施工中去。
4.1.10积极开展TQC活动，消灭质量通病
TQC活动是一项群众性的质量管理活动，是消除工程质量通病，全面提高工程质量的一种行之有效的活动。我单位在施工中对出现的疑难问题，积极开展QC小组攻关，利用全员的智慧，提高工程质量，实现创优规划。
4.1.11抓样板工程、促进工程质量全面提高
在施工中，开展创样板工程活动，实行第一管理者创样板工程挂牌制，项目经理要亲自抓样板工程。通过抓样板工程施工，以点带面，促进整体工程质量的全面提高，确保全段质量目标和创优规划的实现。
4.1.12选用高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，为工程质量提供人员的保证
我单位长期从事公路建设施工，培养和锻炼了一大批高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，他们具有丰富的土建及桥梁施工技术和施工经验。从中选取适合本标段的人员参与工程施工，为本工程施工提供人员保证。
4.1.13 编制真实的、齐全的竣工文件，保留工程质量的文字资料。竣工文件是工程的一个组成部分，我们将认真及时编制竣工文件资料，如实反映工程施工质量情况，体现一流企业的施工管理水平。
4.2工期保证措施
4.2.1安排进度所遵循的原则
（1）招标文件及设计要求。
（2）合理地编制施工进度计划。在本项目既定施工方案的基础上，根据招标文件规定的工期和拟投入本项目的各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则，对工程从施工准备至工程完工为止的全部施工过程，采用网络图、横道图的形式来确定工程项目施工全过程在时间和空间上的安排，相互间配合关系以及各工序间的逻辑关系。见表8“关键线路图”。
（3）正确处理进度与质量的关系。进度与质量是对立的统一体，没有质量就没有进度。在施工和管理过程中，必须处理好质与量的关系，抓好工程质量是促进施工进度的前提，工程质量得到了保证，施工进度才会稳步推进。
4.2.2工期目标的保证措施
(1)施工人员保障
根据本工程特点，为满足施工需要，从单位选派思想觉悟高、懂管理、懂业务、身体素质好的管理人员组成精干、高效的施工组织指挥机构，成立工期保证领导小组（图4-2工期保证组织机构图）；上场队伍打破现有编制，挑选思想觉悟高、技术过硬、身体强健的职工，组建足够数量的专业施工队和综合施工队伍，配足、配强管理人员和专业技术干部，参加施工建设。同时在施工中根据需要随时在单位调配所需的人员、设备，确保施工力量、施工设备满足工程需要。实行科学管理，做到文明生产、文明施工。
(2)施工技术的保障
配齐技术人员，选用思想觉悟高、业务拔尖、责任心强、身体素质好的技术人员负责各施工项目的技术工作。配足配齐先进的测量、计量、检验、试验仪器设备，积极开展技术攻关活动，开展技术革新，优化施工方法，提高工效。大力推广应用“四新”技术，提高工程质量，加快施工进度。
(3)合理配备机械设备
根据本标段的特点，为确保按期完成施工任务，降低职工的劳动强度，要充分发挥我单位机械化程度高、现代化施工机械设备多的优势。在施工中合理选配机械设备，做到机械设备大型配套，并充分发挥单机效率，加强调试管理工作，抓住有利的施工日期，强化组合施工要素。做好设备的保修工作，配足常用易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。
㈣广泛开展劳动竞赛和会战活动，充分调动广大职工的劳动积极性和创造性，不断掀起施工高潮。建立完善的激励机制，物质奖励和精神奖励相结合，鼓舞斗志，提高全体员工的劳动积极性。
(4)做好后勤生活保障
搞好文化线、生活线、卫生线“三线”建设，抓好医疗卫生保障工作，增强人员战斗力，提高工作效率，确保工期目标的实现。
(5)缩短施工准备期
若我单位中标，项目经理部主要管理人员和技术人员保证在接到中标通知书后三天内进场，进行临时设施的规划和设计，生产、生活设施的施工同步进行，同时进行桩位接收和复测，材料、配合比的选定等。节假日不休息，以最短时间完成施工准备工作。
(6)严格施工管理
A、 施工管理以施工组织设计为基础，以单位工程实施性施工组织设计为依据，以单位第一管理者为责任人，搞好工序的统筹，网络计划工作，工序安排科学合理，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工进度，确保实现总工期。
B、健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证。
C、制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系。根据总进度的要求，分别编制年、月、旬、周施工生产计划，使施工进度计划具体化，然后逐步实现各月、周施工计划，从而达到实现工期目标的目的。
D、根据工程需要和生产计划情况编制材料供应计划，加强材料的采购工作，超前订货加工，并备有足够的库存量，保证工程的物资需要，避免施工过程中因材料供应不足而影响正常施工。
E、通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，达到稳定高产，防止大起大落。施工中实行动态管理，利用网络技术，优化施工进度安排，抓施工的正规化、标准化、科学化管理，强化施工组织、指挥与协调，保证施工顺利进行。
F、在施工中，自觉接受和配合业主、设计代表、监理工程师的指导。主动与他们搞好合作以促进进度。主动向监理工程师汇报工程质量和进度情况。同时与相邻单位及地方政府有关部门搞好关系，使供电、供水、供料和治安处于良好状态，以确保施工能顺利进行。
G、针对工程所在地特点，派专职人员收集天气预报资料，冬季前做好各项准备工作，以避免突然降温对工程造成影响甚至影响工期；夏季做好防洪以及现场积水的疏导工作，雨后及时清理场地和整修道路，尽快恢复生产。
H、提前做好各项准备工作，对施工中可能存在的问题和困难进行分析预测，积极研究对策，采取防范措施，对施工中暴露的矛盾要采取有效措施并及时处理。
I、抓好工程质量，确保各项工程一次成优，杜绝返工事故，节省时间，保证工期。
5.重点和难点工程的施工方案、方法及措施
本标段无重点难点工程
6、冬季和雨季施工安排
6.1冬季施工安排
本标段开工日期拟定于2003年10月15日，在工期内跨越两个冬季，为确保工程质量和工程进度，采取冬季施工防护措施，组织冬季连续施工，第二个冬季（2004年12月15日至2005年2月15日）做好竣工验收工作。
6.2雨季施工安排
本地区6～9月降雨量较多，在保证不影响施工质量的前提下安排施工。
6.3冬、雨季施工保证措施
6.3.1冬季施工保证措施
（1）桥梁现浇砼工程
A根据气温资料，当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时，应考虑采取冬季施工措施。
B焊接钢筋在室内进行，以减小焊件温度差，提高钢筋焊接质量。
C冬季搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块， 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页
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