一、工程概况：
1、本工程为中桥。桥长46米，桥宽40米，其中桥中央分隔带6米，机动车道2×12.25米、机非分隔带2×1.5米、非机动车道2×2.75米、防撞栏为2×0.5米，桥梁宽度与路基同宽，设计行车速度为每小时100公里，桥梁设计荷载为汽车—20，挂车—100级。
2、本桥上部构造由一跨8m矩形实心板（厚36cm）和三跨（10m+13m×2）装配式钢筋混凝土空心板构成，下部构造为薄壁式桥台和柱式桥墩，基础均采用1.20米钻孔灌注桩，桥头两端设HM-D80伸缩缝。
3、本桥由佛山市公路勘测规划设计所有限公司承担设计，由佛山市盛建公路工程监理有限公司监理。
二、工程总体目标：
通过对清龙线改建工程中K1+966.5中桥建设工程施工图设计文件和施工现场考察后，经仔细分析研究，我们将在该桥建设过程中，充分发挥公路桥梁工程专业施工队伍的施工管理水平和技术水平，派驻经验丰富的路桥工程施工项目经理和工程师，配备精良的施工设备，确保中桥建设工期、质量、安全三大目标实现。
1、工期目标：初步计划工期为2002年11月5日至2002年4月20日，总工期为165个施工日，提前15天完工。
2、质量目标：严格按《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工及验收标准》的要求精心施工和管理，确保中桥建设过程中不发生任何质量事故，工程质量等级达到优良。
3、安全目标：以“安全责任重于泰山”的责任感来教育和提高全体施工管理人员的安全生产观念和意识，建立项目班组责任制，努力做好文明施工和安全生产管理工作，消除安全生产事故隐患，确保在建设过程中不发生任何安全生产事故。
三、施工准备工作：
1、本工程项目组织机构设置：
本工程项目经理部设在现场（即在绦纶厂内），经理部下设项目经理、项目副经理、项目总工程师、工程技术部、试验室（或送质检站送检）、质检部、测量组、安全保卫部、机械材料部、财务部。其机构设置见图一。
2、设计交底、复测水准点及导线点：施工人员进场后首先邀请设计单位、监理工程师及业主有关人员进行设计和技术交底。做好固定桩点及护桩的记录和现场保护、标志工作。对合同段内设计单位或业主所提供的水准点和导线点进行闭合测量，并根据实际需要以提供的水准点及导线点增设水准点和导线点，并报现场监理复核。
3、材料料源、料质的调查和确定：对工程所需的各种材料的料源进行调查。首先选择几家有规模的料场分别取样送检，并实地考察其供料能力、材料运距和运输条件。根据材料检验结果进行综合比较，最后确定一至两家作为供应商。
4、混合料配合比设计：对水泥、石粉和砼所需的材料按规范规定取料进行配合比设计，并将结果报呈监理工程师。
5、本工程管理、技术人员见表1，施工机械见表2，材料试验、测量、质检仪器设备见表3，施工进度横道图见表4-1、表4-2。
6、场地平整：用挖掘机先把0#台、1#墩、4#台的施工场地平整，再用挖掘机打小木桩在靠河边处，用砂包围堰、填平，并保证场地高于水面0.5～1米。
7、用挖掘机把绦纶厂内厂房扫平，并把场地平整，留下靠近0#台南边的一座厂房作项目经理部及生活区，其他作预制场，砂石堆放场及其它施工场地。
四、施工方案：
（一）、施工程序框图——见附图一。
（二）、下部结构：
1、桩基础施工：钻孔灌注桩工艺流程图——见附图二。
（1）、0#台、1#墩、4#台桩基础施工。
①、以上桩基础都在陆上，场地平整后，用全站仪进行桩位放样，桩机就并埋置约1.5米深的钢护筒，请监理工程师现场检测，确保桩位准确。
②、桩位检测合格后，4～6台钻机分期进场施工，另有2台冲击钻机备用。钻机安放准确就位后，要求钻杆对准桩中心，偏差不大于20mm，钻杆倾斜度不大于1%H，检查合格后才能开钻，开钻时采用轻压慢钻，控制钻速保持钻孔垂直度，钻进过程中根据地层变化情况及时调整钻进参数。
③、桩基础水下砼灌注：
灌注桩基水下砼前，必须严格检验孔深、沉渣厚度、泥浆比重、粘度、含沙率和钢筋笼等各项技术指标符合规范要求，并提请监理工程师现场检验合格。需要时导管在安装前做水压实验和过塞检查，首批砼灌注必须满足埋管1.1米以上。水下砼必须连续快速灌注，且保持导管在砼中埋深不小于1.5米而不宜大于6米。
④、施工时注意以下细节：
a、由于该处地质较复杂，若未钻至设计高程或遇特殊情况时，及时上报监理工程师或设计单位、业主处理。施工时保证垂直度小于1%，沉渣厚度小于15cm。
b、泥浆质量的控制：桩机就位后，选好适当的位置开挖泥浆池，根据施工规范要求结合本桥地质情况，泥浆浓度在清孔后及整个灌注过程中，控制在约1.10～1.20之间，含砂率小于6%。根据施工经验往往在灌注砼快要结束时，施工人员疏于控制泥浆浓度，而造成桩基“缩径”的现象，参考有关资料，施工时在灌注砼剩2～3米时，加一次清水来降低泥浆浓度，力求避免“缩颈”现象的发生。
c、泥浆池应设置在桥侧，一般将沉渣池与泥浆池分开，使孔内泥浆循环中完全将沉渣浮出，确保清孔质量，确保沉渣厚度满足设计要求。
d、钢筋骨架加工应符合设计文件与施工规范有关要求，桩基础保护层耳筋加工焊接定位必须准确。
e、保证清孔彻底，调整好泥浆的稠度、比重、含沙率指标。
f、砼必须严格按照施工配合比进行拌合，严把原材料质量关。
g、灌注桩砼的质量控制：本桥桩基础砼标号设计为C25，首先砼在拌制时严格按试验施工配合比进行，拌制砼用的水泥应进行现场抽检试验，砼的坍落度约每半小时进行现场抽检试验一次，基本上控制在20cm左右为宜。施工中要注意导管埋深的控制，每次拆管前都要仔细测量并计算埋深，导管埋深一般以2～6米为宜，并做好现场记录。
h、为了保证桩头砼质量，超灌部分（约0.5m以上）一般在拔起钢护筒后3小时内将多余砼在初凝前清除，待达到检测强度后凿除桩顶砼，做好检测准备工作。
i、钻孔灌注桩成桩后的检查（验桩）：每根桩完成后破桩头至设计标高，按规定磨平进行小应变检查，检查桩身是否有断桩、夹泥、离析或其它缺陷。如不合格，按规定要求与监理、设计、业主协商处理。
（2）、2#墩、3#墩桩基础施工：
①、由于这两排桩基础都在水中，采用搭桩机平台深埋护筒的施工方法。
②、先搭好水中钻机便道，再在水中桩位处打木桩搭桩机工作平台，平台面积一般不小于4×4m2，平台面标高比水面高0.5～1米，然后用全站仪放好桩位，再埋置水中钢护筒，其顶面标高基本和工作平台面相同，经监理工程师现场检验合格后再开始钻孔。
③、其余程序和0#台、1#墩、4#台桩基础施工方法基本相同。
2、承台施工：
（1）、承台施工工艺框图——见附图三。
（2）、承台施工时，在围堰内开挖基坑并配合水泵抽水，开挖至设计标高下10cm时，做素砼垫层，以便钢筋安装，垫层尺寸比承台四周约大20cm左右。承台钢筋安装前，根据测量线位，先在垫层上放出布置大样，然后进行钢筋的焊接与绑扎。施工时严格按照《公路桥涵施工技术规范》及设计图进行施工，并注意桩基伸入承台喇叭口部分钢筋的整形与绑扎，使之具有良好的锚固性。承台模板采用组合式钢模板或胶合板，以扣件固定，模板四周每隔0.5～1m用斜撑进行加固，防止承台砼浇筑时发生跑模漏浆现象。
3、墩柱施工：
本桥墩柱直径D=1.0米，采用定做的圆钢模进行施工。施工时注意圆模定位准确、垂直且四面拉以细钢丝绳。每根墩柱必须一次浇完，并注意顶面介入盖梁3cm。墩柱施工工艺框图——见附图四。
4、桥台台身施工：
（1）、现浇台身施工工艺框图——见附图五。
（2）、首先对桥台进行恢复定线，然后安装钢筋。要求钢筋绑扎、安装整齐、定位准确。在靠模板两侧钢筋系上3cm预制砼块作保护层，台身模板采用定型钢模或大块胶合板，外以Φ5cm钢管及扣件固定。靠河中一侧的斜撑可“后蹬”于围堰木桩下，靠岸一侧的斜撑固定在地面上，并采用钢绞绳牵拉，以增强模板的稳定性，模板面涂一层脱模剂，使拆模后更美观。
（3）、台身按沉降缝分段浇筑，沉降缝一定要上下对称、垂直，沉降缝填料应符合设计要求。
（4）、浇筑砼时，在模板内安装串筒或溜槽浇注砼，施工时防止砼运输中断和离析。砼要振捣密实，不得发生蜂窝或离析现象。浇砼后必须进行加盖湿草袋或塑料薄膜并经常洒水湿润进行养护。
5、台帽、盖梁施工：
可利用台身施工时所预埋的水平钢筋（Φ20、间距50cm）安装台帽模板，模板和钢筋安装完毕后，按规范要求浇捣混凝土。
台帽施工工艺框图——见附图六。
盖梁的支架用建筑脚手架搭在施工平台上,间距为60cm,宽度为3.0米,脚手架之上架方木便可立模,模板采用组合钢模或大块胶合板。在底模上放线绑扎好钢筋后立边模。混凝土的浇注用吊车配以料斗上料。注意在混凝土运输中防止离析。
赶工时可在台帽砼拌合时加入FDN-5高效减水剂，以便提早吊梁。
盖梁施工工艺框图——见附图七。
抗震锚栓的预埋一定要精确测量后绑扎焊接好，浇混凝土时准确，确保抗震锚栓位置准确。
（三）、上部结构：
1、梁板施工：
初步计划空心板在现场预制，8m实心矩形板现浇。
A、 钢筋砼空心板预制：
（1）、场地布置：初步拟把涤纶厂前空置的场地平整好，用约10cm厚混凝土铺好做预制场垫层,并预留预拱度。
（2）、按设计图纸在垫层上放样出底层钢筋，然后将加工好的钢筋进行焊接与绑扎，严格按照《公路桥涵施工技术规范》及设计图纸进行施工。侧模采用组合式钢模板，内模用胶囊，以扣件固定，模板外侧用钢管、木桩、螺丝等固定，保证构件尺寸在允许范围内，砼浇筑拆模后，用麻袋盖面洒水养护。并注意以下问题：
①、严格按照设计图要求预制梁板。
②、注意按设计要求在有关梁板预埋分隔带、防撞栏和伸缩缝的钢筋；
③、吊装前必须对支座位置进行精确复核，并注意安全。
（3）、梁板的吊装、铰缝的浇筑：
现场拟用汽车吊车吊装就位。本桥板梁间铰缝为C40细石混凝土，当封底水泥砂浆强度达到50%以上时进行填缝砼浇筑，在浇灌时必须振捣密实。
2、8m实心矩形板梁现浇：
（1） 和设计院、建设方协商并更改好8m实心矩形板的钢筋构造；
（2） 0#台台帽、1#台盖梁的砼强度达到设计强度的70%，通道路基开挖经压实后进行板梁的底模安装；
（3） 底模安装时，注意预留预拱度，注意支撑的稳固；
（4） 按设计图表要求进行钢筋的加工和安装：
a、注意弯起钢筋的准确加工，包括起弯点、弯起角度；
b、严格检查各焊接钢筋的焊缝长度和焊接质量。
（5） 砼严格按配合比进行拌和，注意水灰比的控制，浇筑时应注意振密实，防止跑模、漏浆和离析。
（6） 拆模：
a、待砼终凝12h后可拆侧模，进行相邻板的施工；
b、待砼的强度达到设计强度的70%时可拆除底模；
c、底模拆除时，需注意拆除的先后顺序，切实注意安全；
（7） 养护：采用麻袋覆盖，洒水养护；
3、桥面铺装施工：
桥面铺装是一个桥的外观工程，施工中主要做好以下几点：
（1）、平整度的掌握特别重要，一定要按照测量的标高仔细支模，支模时必须拉线，施工时严格控制人工工艺。
（2）、拉纹及切缝要根据气温情况，不能过早，也不能太晚。
（3）、注意非机动车道和行车道铺装层设置泄水管。
4、防撞栏和分隔带施工：
先测量放线，确定边线后安装、绑扎栏杆钢筋，钢筋安装、绑扎要整齐，定位要准确，并绑上3cm厚预制块作保护层，按照测量边线安装防撞栏模板，注意模板面涂好脱模剂使模板面光滑，使脱模后砼面线条美观、清晰、整齐；模板安装必须稳固，两侧用钢管和扣件固定，按施工规范要求浇筑砼，保证振捣密实，不跑模、不漏浆；注意在防撞栏顶面埋设钢板及钢筋，保证预埋位置准确无误。
（四）通道施工：
（1）、路基施工：根据图纸设计要求进行开挖并压实，先用液压破碎机将旧通道砼打掉，然后挖至路基设计标高，对路基进行整形和重新碾压。整形必须保证路基的中线、纵横坡度和平整度符合设计要求。
（2）、水泥石粉稳定层铺设：
当路基碾压达到设计要求及水泥、石粉通过检测、试配符合要求时，进行6%水泥石粉稳定土的施工，其施工顺序和方法如下：
①、水泥石粉稳定层施工工艺框图——见附图八。
②、严格按道路的设计标高和坡度进行稳定层铺设。
③、严格按照6%的水泥含量进行拌合，拌合水泥石粉时必须控制好含水量和拌合均匀度。
④、水泥石粉摊铺时，必须严格按测量要求挂线摊铺。初次整平后，压路机要及时进行碾压，对因碾压沉降不均匀的地方要及时用人工仔细加铺找平。
⑤、压路机在压实过程中，必须重新挂线整平，使其平整度小于10mm，高程差小于15mm，密实度不小于95%。
⑥、完工后必须实行封路、洒水养护，检测合格后进行下道工序的施工。
（3）、砼路面施工：
施工时必须严格按照下列施工顺序、施工方法和工艺施工：
①、砼路面施工工艺框图——见附图九。
②、严格按路面设计要求测量放线，安装槽钢、模板。
③、槽钢的安装，必须平、直、稳，并涂上脱模剂，要绝对保证在进行砼浇筑时槽钢不变形、不移位。
④、在进行砼浇筑前，必须重新检查槽钢标高、平直度、稳定性及钢筋的安放是否正确。
⑤、砼路面浇筑时，必须按下列工序严格施工：
a、严格按施工配合比拌和砼。浇筑时，先用振动棒全面振捣，间距20cm左右，要特别注意接合处及边角处的振捣，在振捣时要注意预埋钢筋不得变位。
b、振棒振完后用平板振动器，纵、横向交错多次振平、振实。
c、然后用振动横梁按槽钢控制标高进行滚浆，表面应滚平、压实。
d、在砼初凝以前用磨光机把表面磨平，人工用槽钢或铝合金全面仔细刮平，然后光面、拉毛。
e、进行路面湿保养生，并在36小时内完成锯缝和浇灌沥青。
⑥、要严格按设计要求进行胀缝及施工缝的施工。
⑦、当与永久性建筑物、桥梁和道路连接时，必须按规范要求增加胀缝，以保证建筑物和桥梁的安全。
(五)、其它工程：
1、 耳墙施工 ：
a、 在0#台、4#台的台身、台帽施工时预埋耳墙钢筋；
b、 放样、钢筋绑扎，注意位置的准确；
c、 模板的安装、支撑要确保稳固；
2、锥坡施工：
a、 先按图放样开挖基坑进行7.5#浆砌片石基础的砌筑；
b、 基础施工结束并达一定的强度后，进行锥坡填土；
c、 待锥坡填土完成时按图放线，由人工配合机械进行修坡，挖掘机挖除多余土方，人工整平坡面并夯实，然后铺设砂垫层并砌筑锥坡；
d、 砌筑7.5#浆砌片石时，要求砂浆饱满无空洞无松散，严禁干砌。
五、工程质量、安全保证体系：
A、工程质量保证体系：
（一）、根据公路基本建设程序和管理条例，我公司将组建清龙线K1+966.5中桥项目经理部。经理部下设工程技术部、质量检验组、安全保卫组、合同管理部、机械材料部、财务部、工地试验组、测量组。
1、工程质量管理体系——见附图十。
2、分项工程质量管理程序：
工程施工项目
↓
材料、钢筋、模板、砼浇注、自检
↓合格
监理工程师抽检、中间签认
↓合格
进行下道工序施工
↓
施工单位自检
↓
监理工程师成品验收
（二）、实行岗位责任制，对各施工作业队进行对口管理指导、督促、检查。经理部试验室主要负责标准试验、材料检验、水泥砼配合比设计，并进行抽查工作。各作业队负责工地常规试验、检测、取样等工作。质检部负责全桥工程质量管理检查、监督工作。
测量组要负责全桥控制桩的复测、水准点的复核和施工测量放样工作。
（三）保证工程质量和工期的措施：
A、项目经理部将把施工安全、质量和进度作为头等大事来抓，在施工过程中坚持安全生产、质量第一，预防为主的方针。加强质量控制工作，变以往事后检查为施工全过程全方位的控制检查，把工程质量事故的苗头消灭在萌芽状态，防患于未然，使本工程达到优质高效，为此我们将采用以下措施：
1、工程施工前组织有关人员认真熟悉设计文件，了解设计意图，真正弄通弄懂。
2、施工前实行层层技术交底，使全体施工人员心中有数，以便于施工质量控制。
3、实行岗位责任制，关键工序责任到人，层层把关，贯彻落实于施工全过程，做到纵向落实到底，横向落实到边。
4、在施工过程中严格执行施工技术规范和工程监理程序要求以及有关规定。
5、各部门按照有关要求进行严格检查、检测、报验等工作。
6、各工序要严格执行自查、互查、交接班检查制度。
7、每道工序完成后，按规定和要求填写有关资料，经监理工程师签认后，方可进行下道工序的施工。
8、搞好定期质量检查评比工作，根据评比情况奖优罚劣，以促进施工管理工作。
9、开展全面质量意识教育，增强全员质量意识观念。
10、积极开展QC小组活动，组织技术质量攻关。
11、与设计单位和监理人员密切合作，对施工中的技术、质量等难题组织攻关，迅速合理解决问题，加快施工进度。
12、尊重并积极配合业主和监理工程师的工作，严格把好施工质量关。
13、我们将根据工程的进度情况，适当地增加投入人力、设备以及财力等，确保按期完成工程。
14、为确保本工程的顺利进行，结合本单位和当地的实际情况，将采取以下措施保证施工：
（1）、在雨季来临前加紧结构下部工程施工，尤其是基础工程施工，加班加点抢时间；
（2）、经常与气象、水利部门联系，做好预防暴雨、洪水工作；
（3）、抓紧抓好材料储备，确保材料供应；
（4）、协调内部工作人员轮休，保证施工现场有足够的骨干力量。
B、安全文明生产体系：
（一）、安全管理体系及重点安全措施
1、安全管理体系——见附图十一。
2、安全生产重点措施：
（1）、钻桩工作平台必须做好安全措施。
（2）、桥墩台、基坑开挖：认真按规范要求制定开挖方案，保证边坡稳定，基坑侧边必须打木桩或木板支护。
（3）、0#台身和1#墩柱施工时，必须搭排架围好。
（4）、做好防洪水、暴雨工作：与气象部门加强联系，掌握台风、暴雨、洪水信息。
（5）、防火、用电安全：工地现场实行24小时安全值班，并与当地派出所取得联系，协助保安工作。
（二）、安全文明施工管理：
1、文明施工管理：
（1）、切实规划好工地施工平面图。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通讯线路和其它临时工程的安排，应符合安全生产施工要求。
（2）、工地应有“五牌两图”（施工单位及工地名称牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产无重大事故统计牌、安全生产纪律或施工现场安全管理规定牌、防火安全告示牌；施工现场总平面图，现场区域文明生产管理包干图）。
（3）、工地主要出入口要设置简朴规则的大门，施工现场场地平整，道路坚实畅通，在施工路段车辆交通繁忙的地方，必须设有明显的警告标志或设临时交通指挥，使车辆安全通行。
（4）、根据工地工程规模、性质、地点的不同情况，采取必要的围栏防护、遮挡措施。施工现场应保持整洁，各类材料、机械、设施堆放有条不紊，生活区域有排水措施，生活垃圾要定点堆放并及时清理，做到无积水、无恶臭、无垃圾。
（5）、搭建工棚宿舍，应符合安全、卫生要求。宿舍床铺做到整洁有序，房内和四周保持干净。
（6）、办公、住宿工棚一律禁止使用电炉及其它电热器具。施工现场必须设置保温开水桶，开（茶）水桶必须加盖。
（7）、工地食堂要做到防尘、防蝇，与污染源（厕所垃圾堆等）应隔开，保持卫生安全的距离，食堂内外做到每天清洁打扫，保持环境整洁。加工食品要符合《食品卫生》炊事人员必须持有卫生防疫部门办理的健康证和岗位培训合格证，切实加强食堂卫生管理，预防食物中毒，夏季应确保施工现场凉茶及清凉饮料的供应。
（8）、施工现场要按规定要求设置厕所，制定清洁卫生制度。
2、劳动保护检查员安全职责：
（1）、组织本班组职工学习党和国家的劳动保护方针、政策、法规，工业卫生知识，提高职工安全素质。
（2）、协助班组长经常对本班组工人，特别是新工人和调换工种的工人进行安全教育，督促其爱护和正确使用劳动保护设施，认真执行安全生产操作规程和规章制度。
（3）、经常检查各种生产设备的安全装置和防尘防毒设施的运转状况，发现问题及时向班组长反映，督促解决，保证其经常处于良好状态和正常运转。
（4）、协助班组长和有关部门检查有毒有害、易燃易爆、危险物品的运输、保管和使用情况，发现问题，及时解决，保证安全。
（5）、发生伤亡或中毒事故，立即报告，并积极参加抢救工作，协助上级有关部门调查分析了故原因。认真总结经验教训，采取有效措施，防止类似事故重复出现。
3、工会小组安全职责：
（1）、工会小组长对本班组安全生产负监督检查责任。
（2）、向职工群众宣传党和国家安全生产、劳动保护方针、政策、法令及有关劳动安全卫生规章制度，经常向职工群众进行遵章守纪法制教育和安全生产、劳动保护技术知识教育。
（3）、经常检查安全生产、劳动保护设施状况，带动职工会员反违章、查隐患、促整改，发现问题立即报告，并督促有关人员及时解决，消除隐患。
（4）、发现违章指挥，强令工人冒险作业或在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，有权提出解决的建议；当发现危及职工生命安全和造成国家财产损失的情况时，有权向企业行政或现场指挥人员提出停工解决和组织职工撤离危险现场的建议。
（5）、督促企业行政管理部门按照国家规定发放劳动保护用品，教育工人正确使用劳动保护用品，制止危害职工安全和健康的加班加点。
（6）、参加有关职工伤亡事故和危害的调查处理，协助查清事故原因，总结经验教训，采取有效防范措施，防止事故重复出现。
4、班组长安全职责：
（1）、班组长是班组安全生产第一责任人，对本班组安全生产负全面责任。第一责任人不在岗位时，由主持工作的副职负责第一责任人的职责。
（2）、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，〈〈认真贯彻执行上级有关安全生产的指令、指示和督促本班组工人严格执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，及时纠正违章作业、违犯劳动纪律的现象，及时消除安全事故隐患。
（3）、接受生产任务后，必须认真研究和布置落实安全生产措施，确保生产作业达到安全标准，有权拒绝执行违反安全技术规程的指令，并可越级向上级报告。
（4）、协同工会小组长、安全员对新工人进行岗位安全教育和经常性的安全教育，主持班组每次的安全日活动，做好每日班前的安全布置、安全讲话和班后安全讲评。
（5）、认真督促进行每天班组岗位设备的安全例检，及时进行信息反馈，认真落实整改，坚持做好交接班制度，组织好对设备的维护、保养和生产环境的文明生产。
（6）、发生事故立即报告并保护好现场，积极组织人员进行抢救并参加有关事故的调查、分析。
5、岗位工人安全职责：
（1）、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行安全管理制度和上级有关安全生产的指令、指示，听从领导和安全管理人员的指挥，遵守规章制度，严格按照安全技术操作规程、生产工艺要求进行施工，在生产中不违章、不违纪，向一切违章违纪现象作斗争。
（2）、认真进行生产安全检查和巡查制度，保证工作地点和设备、工机具的安全和文明，正确使用劳动保护用品和工具设备，特殊工种人员必须持证上岗操作。
（3）、积极参加各项安全活动和技术培训，增强法制观念，不断提高安全素质，积极改善作业环境和劳动条件。
（4）、关心爱护同志，互相帮助，互相督促，做好安全生产工作。
（5）、发现有不安全的情况和隐患，要及时向管理人员报告，并积极参与排除，并向事故调查人员如实反映情况。
6、安全教育制度：
为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章程，特制如下制度：
（1）、凡新上岗或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育培训，经考试合格后，方准入位操作。
（2）、特殊工种工人应参加上级主管部门办的培训班，经考试合格后，持证上岗。
（3）、要结合安全生产合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。
（4）、安全教育主要内容有：
①、贯彻和国家关于安全生产施工的方针、政策、法令和规定，安全生产管理规定；
②、机电及各工序安全技术操作规程；
③、施工生产中危险区域和安全生产工作中的经验教训以及预防措施；
④、尘毒的危害和防护；
⑤、执行入队教育、现场教育、岗位教育及项目经理部、班组长、工人等三级安全教育。
7、安全用电十大禁令：
（1）、严禁私拉乱接电线；
（2）、严禁指派无证电工管电；
（3）、严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用电设备投入运行；
（4）、严禁在高压电线下搭设工棚和堆放易燃易爆物；
（5）、严禁私设电线；
（6）、严禁带电修理电气设备；
（7）、严禁带电移动电气设备；
（8）、严禁随意停、送电；
（9）、严禁用铝线、铁线、普通铜线等代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小；
（10）、严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正常的人工呼吸。
8、临时用电规定：
（1）、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施。
（2）、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工用电机械及其他设备必须按规定装设漏电保护器。
（3）、配电室的配电应按规定装设各类仪表装置，动力和照明必须分成两大回路，室内严禁住人或堆物。
（4）、架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4m，跨越机动车道不少于6m。
（5）、临时照明用电室外灯具距地面不低于3M，室内不低于2.4m，在一些特殊场所，必须使用安全电压照明。
9、施工现场防火制度：
（1）、施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。
（2）、开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类足够数量的消防器材及设备设施。
（3）、焊接作业点与氧气瓶、乙炔瓶存放使用等危险距离，均应符合规定的安全距离。
（4）、施工现场的焊接作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。
（5）、施工现场的明火作业，必须执行审批制度。
（6）、施工现场用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。
（7）、发现火警的时候，应当迅速准确地报警，并积极参加扑救。
（8）、负责定期向职工进行防火安全和普及消防知识教育，提高职工防火警惕性。
（9）、定期进行防火安全检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于难于消除的隐患要限期整改。
（10）、对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚。
