.4堤面晾晒
如上堤土料的含水量超过最佳的含水量，先用推土机摊铺，厚度控制在25cm左右，待表层土的含水量达到要求时，用推土机翻耕并破垡，如此作业，直至含水量、土块粒径、厚度等均符合要求后进行碾压。
7.6.4质量标准与控制
7.6.4.1弃土的堆置：河道开挖用于筑圩堤及桥头备土后，按土方平衡的结果进行堆弃，每层堆弃堆高不超过40cm，由铲运机自碾，使堆面、坡面平整，无界沟和沉陷坑，弃土区顶面做成比降1%，迎水侧低于背水侧。
7.6.4.2堤身填筑质量控制应符合下列要求
（1）堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计干密度值控制，其检测要求按《土工试验方法标准》（GB50123--1999）进行。
（2）质量检测取样应符合下列要求：
a.取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注说明。
b.应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
c.每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2。
d.每层取样数量：控制在填筑量每100～150m3取样1个，抽检量为自检量的1/3，但至少应有3个。
e.若作业面局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。
7.6.4.2土堤质量评定按单元工程进行，并应符合下列要求：
a.单元工程划分：筑新堤拟按工段内每堤长200m~500m划分一个单元。
b.单元工程质量评定是对单元堤段内全部填土质量的总体评价，由单元内分层检测的干密度值成果累加统计得出其合格率，样本总数应不少于20个；
c.检测干密度值不小于设计干密度值为合格样。
d.圩堤围堰干密度合格率须达90%以上，且必须同时满足下列条件：（a）不合格样品干密度值不得低于设计干密度的96%；（b）.不合格不得集中在局部范围内。
7.6.4.3堤防质量标准与控制
二堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm），堤坡脚线、堤顶线整齐顺直。具体的质量检查内容和标准按下表执行。
序号 检查项目 允许偏差（cm）或规定要求 检查频率 检查方法
1 堤轴线偏差 +15 每200延米测四点 用经纬仪测
2 高程 堤  顶 0～+15 每200延米测四点 用水准仪测
  平台顶 -10 ～+15  
3 宽度 堤  顶 -5～+15 每200延米测四处 用皮尺量
  平台顶 -10～+15  
4 边坡 坡  度 不陡于设计值 每200延米测四处 用水准仪测和用皮尺量
  平顺度 目测平顺  
7.6.4.3选派技术高超的操作工修整堤坡，操作前，对操作人员进行技术交底，测放人员现场指挥，随时测放，同时，配以人工修坡，确保堤防的外观质量符合设计文件和规范要求。
7.6.4.4碾压质量标准与控制
圩堤、渠堤管理通道等的压实度不小于0.90，各土层干密度值不小于设计干密度值。
7.7青坎排水砼护砌工程
7.7.1导流沟槽预制板制作及质量控制：
本期工程的青坎排水导流沟槽，按设计要求采用砼预制板拚装，砼预制板块在现场进行预制，预制场布置在施工营地旁边，占地面积1800m2。预制前先在场地上浇筑一块600㎡的预制场。施工时要加强对现场所用的原材料和砼施工质量控制。
水泥：每批水泥进场前均应对水泥的品质进行检查和复验，每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料，水泥的检测取样以200~400T为一个取样单位；运输和贮存过程中应注意水泥的品种、标号、出厂批号分别存放，防止贮存不当引起水泥变质；袋装水泥的出厂日期不应超过三个月，其堆放高度不得超过15袋。
骨料：料源按监理工程师批准的料源进行采购，不同粒径的骨料分别堆放，细骨料的细度模数控制在2.4~3.0之间；骨料应质地坚硬，级配良好，清洁。
水：砼制作所用的水源应为适宜饮用的水，拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，未经处理的工业废水不得使用。
配合比：砼配合比委托有资质的单位进行设计，施工过程中未经监理工程师批准不得改变砼的配合比。
拌和：现场拌制砼时，采用固定拌和设备，严格按照经监理工程师批准砼配料单进行配料，称量设备计量准确，拌和的时间和程序通过试验确实，且纯拌和时间不少于规范规定的时间。
运输：砼出机后应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象，入仓时防止离析。
浇筑：砼浇筑前应通过监理工程师对准备工作的验收，浇筑砼时，严在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣措施，以保证质量，砼板采用平板机振捣。
养护：采用洒水养护，在砼浇筑完成后12h内开始，其养护时间不得少于7天，在干燥、炎热气候条件下，养护时间延长至28天以上。
强度检测：现场砼抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每100M3成型试件3个，3个试件取至同一级砼。
7.7.2导流沟槽的铺砌要求：
1.施工放样：按设计要求或在监理人指定部位进行施工前的放样，拐点、弯道处用醒目标志作记号。
2.按设计要求进行截水沟、导流沟、导流槽的土方开挖，基槽通过验收后，铺设土工布，然后，用预制砼板对导流沟、导流槽进行铺砌并养护。
3.截水沟、导流沟应基本顺直，截水沟基本平行于堤轴线，导流沟基本垂直于堤轴线。
4.导流沟的护砌严格按设计要求进行，同时应符合有关标准的规定。
5.土工布选择质量不小于250g/m2的涤纶土工布，其性能指标和施工工序艺执行《水利水电工程土工布合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；进场使用前应检验试验单位的检测报告，并进行抽样检查，抽样率应多于交货卷数的5%，最少不得小于一卷。
7.7.3导流沟槽的铺砌施工方法:
采用流水方式进行施工（见排水工程施工程序流程图）。
1.基槽开挖
导流槽及截水沟采用人工开挖,开挖深度以不破坏坡面为宜,开挖出的土洒于滩面用推土机进行平整。开挖的坡比、平整度、断面尺寸必须符合设计要求并报监理人验收通过。
2.土工布垫层铺设
基槽通过验收后，开始铺设土工布垫层。
(1) 土工布铺设，按规定的标准进行搭接。
（2）铺设过程中，作业人员不穿硬底或带钉的鞋，不在土工布上进行一切可能引起土工布损坏的施工作业。
（3）在铺设期间所有的土工布均用沙袋或软性重物压住，直到保护层施工完为止。
（4）对施工过程中遭受损坏的土工布，及时进行修理或更换。
3.砼护砌
砼板铺砌前，通过计算备料，每条导流槽板块就近分类堆放，采用固定搅拌机动车运输砌筑砂浆，动力由自备发电机提供。铺砌时用竹签带线控制，精确定位，轴线偏差及高程偏差控制在允许的范围以内。
4.养护
在砼铺砌完毕后12~18h内进行洒水养护，养护期一般为14天，当天气干燥、炎热时，养护期延长至28天以上。
3.护砌严格按设计要求进行，同时应符合有关标准的规定。成型后的砼护砌外观质量应符合下表要求：



项    次 项     目 允许偏差（mm）
1 护 坡 坡 面平 整 度（每10米长范围内） 30
2 护底、护坡的厚度 厚度的5%
3 垫层厚度 厚度的10%
4 齿坎深度 50


排水工程施工顺序






7.7.4质量控制标准和检查内容
1．砼的生产和原材料的质量要符合《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）和设计要求，砼的水灰比应通过试验确定，水灰比最大允许值0.6。砼浇筑应连续进行，严禁在途中和仓内加水，捣固砼应使用振捣器为主，边角部分可铺以人工捣固，做到无蜂窝麻面。砼质量检查内容和质量标准按下表执行。


原材料称量及砼拌和
序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法
   范围 次数 
1 原材料 水泥、混合材料 +2% 每个工作班 2 用衡器过秤
  砂、碎石 +2%   
  水、外加剂 +2%   
2 拌和时间 符合规范要求 每个工作班 2 现场测定
3 混凝土坍落度 符合规范要求 每个工作班 2 现场须做坍落度



砼试块抗压强度
序号 项                   目 质  量  要  求
  优良 合格
1 用批号砼试块强度平均值达到设计强度的 103~105% 100%
2 任意一组试块强度最低值达到设计标准的 90% 85%


2．开工前，对进场的所有材料进行规定的试验，确保原材料的质量符合设计和标准要求，并做砼配合比试验。施工中，根据天气变化，适时调整配合比并每批砼做一组试验，发现不合格部位坚决返工或整修。
7.7.5施工质量控制与质量检验
7.7.5．1材料的质量标准和要求
①砂、砾石
a）拌和小骨料混凝土的砂料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，要求砂料的粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0；其质量标准除符合下表的规定外，并按《砼施工技术规定》（试行）SD120-84的规定执行。
天然砂的质量技术要求
项次 项目名称 指  标 备      注
1 含泥量（%） ≤3 不应含有粘土团粒
2 云母含量（%） ≤2 
3 轻物质含量（%） ≤1 视比重小于2.0
4 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO2%） ≤1 
5 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色，应做砂浆强度对比试验，其强度降低不应大于15%
6 坚固性（按硫酸钠溶液5次循环后的损失%） ＜10 
b）小骨料砼采用二级配， 砾石粒径为5~20mm及20~40mm。
②水泥和水
a）选用425#水泥，并有出厂合格证和材质证明，均符合国家和行业标准。每批水泥到工后，对水泥进行抽样检测，并委托有资质的机构对其进行相关指标的试验，确保质量合格后使用。
b）水泥在运输过程中采取有效措施防止水泥受潮。
c）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥的出厂日期不超过3个月，堆放高度不超过15袋。不使用受潮湿结块的水泥。
d）用水质量符合规范要求，可拌制砂浆和小骨料砼。
③小骨料砼
a）通过试验确定混凝土的配合比以满足施工图纸规定的强度，并按设计标号提高20%，施工中如需要改变混凝土的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。
b）严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。
c）混凝土拌和过程中，保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
d）混凝土的拌和时间：机械拌和大于2~3min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和时，先干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后使用。
e）混凝土随拌随用，其允许间歇时间通过试验确定，或参照下表执行。在运输或贮存中发生离析、析水现象时，砌筑前重新拌和。
f）定期在拌和口出料时间的始末各取一个试样，测定砼容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。
g）抗压强度检查：同一标号砼试件的数量，28天龄期的每200m3砼取成型试件一组3个。
 
胶凝材料的允许间歇时间
序号 砌筑时气温（℃） 允许间歇时间（min）
  普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
1 20～30 90 120
2 10～20 135 180
3 5～10 195 /
   



第八章    质量保证措施
a、单位工程一次交验合格率100%，工程优良率大于90%；
b、确保优良工程，争创厅优工程。
8.2 资源配置   
8.2.1确定组织机构和质量管理网络
8.2.1.1在总公司各部门中，涉及到质量保证体系的部门有：质量管理部、工程部、经营部、物资部、科教部、人事劳资部、安全保卫部、办公室、分公司等，我公司根据本项目的实际需要设立组织机构如下:












 






8.2.1.2 在项目工程中，为保证公司质量体系的有效运行和质量目标的实现，我们将在项目组织机构中设置独立的、并拥有足够权力的质量检验部门，同时，根据本工程的规模，配备足够数量的、并具有资格的专职质检员。项目质量管理网络图如下：
项目质量管理网络图










8.2.3明确各类部门和人员的岗位职能
8.2.3.1项目经理：本工程实施的最终代表人，代表本公司总经理履行对业主的工程承包合同，按业主要求在工天数不少于二十二天。对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到优良等级负责；对各阶段按期交工负责；以保证整个工程质量符合合同要求。
8.2.3.2项目总工程师：受项目经理委托，负责本工程施工过程、质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理．对本工程的施工准备．安装交付和保修等整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责；根据内部质量体系审核结果制订纠正措施。
8.2.3.3质检科长、质检员、试验员、测量员、计量员：在项目总工程师的直接指导下，负责对所管部位和单元工程施工全过程的质量进行管理，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。
8.2.3.4材料科长、材料员、机械设备管理员：负责对进场的材料、机械设备进行质量验收或退货、索赔进行管理，有特殊要求的物资、机械设备执行项目总工程师的指令，对业主另行招标采购的工程设备和委托供货商供应的工程材料负责，并按合同规定进行验收，对合格的供应商提供的物资按合同规定进行验收。
8.2.3.5本公司对从事与质量有关的管理，执行和验证的人员，特别是对需要独立行使权力开展质量保证工作的人员，均明确了各自的职责和权限。
8.2.4测量和试验设备的配备：
按招标文件要求，结合本工程的特点，我公司将在本工程中配备的测量和试验设备如下表；
序号 仪器名称 型    号 数    量
1.  经纬仪 J2—1 1
2.  测距仪 D30E 1
3.  水准仪 DSZ3和S3 4
4.  烘箱 101-A 1
5.  电子天平 MP500B 2
6.  物理天平 JPT-5 和JPT-10 2
7.  微波炉  1
8.  环刀、铝合 200cm3 各80
9.  酒精灯  2
10.  玻璃器皿  若干
8.2.5材料采购计划
8.2.5.1本工程采购的主要材料为：柴油、汽油、水泥以及各种辅助性油料，物资部门要根据生产技术科提供的本工程的物资需求计划编制材料采购计划，并对工程所需材料做到心中有数，统筹考虑。在工程施工的黄金季节要储备好材料，以确保工程的进度。
8.2.5.2采购计划应经项目部技术、财务等部门会签，并由主管领导审批后实施。
8.3本工程所依据的规范、标准  
8.3.1在执行合同时，所有材料、设备、施工制作、安装及其工艺除应满足招标文件的规定外，还应按照国家和部颁的所有现行施工技术规范执行。
8.3.2本合同必须遵照执行的现行技术规范主要有（但不限于）
1. 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
2. 《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
3. 《堤防工程地质勘察规程》（SLT188-96）
4. 《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1999）
5. 《土工试验方法标准》（GBJ123-88）
6. 《堤防工程设计规范》（GB50286-98）
7. 《堤防工程施工规范》（SL260-98）
8. 《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
9. 《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》（SDJ249-88）
10.《江苏省水利基建工程质量评定标准》（试行）（SL239-1999）
11.《水利水电工程土工布合成材料应用技术规范》（试行）（SLT225-98）
12.《生活饮水标准》（TJ20-76）
8.4质量保证措施
8.4.1合同评审
8.4.1.1合同评审应确保：a、业主的各项要求已被准确理解，已明确规定并形成文件，对口头方式合同要求，在对要求没有书面说明的情况下，本公司确保合同要求在其被接收之前得到同意；b、任何与投标书不一致的工程合同的要求已得到同意；c、本公司具有满足工程合同要求的能力。
8.4.1.2对合同进行评审，确切理解业主的要求，确保向业主提供满意的工程是合同评审的目的。评审的最终结果经总经理或其授权人同意后，才能签定正式合同。在开工前，承担该工程施工的项目经理应向总公司(或分公司)取得合同评审的记录，了解其中内容，并组织相关人员对工程合同、施工图纸进行熟悉，准确、清楚地了解合同要求，以确保配置足够的资源，按时保质地完成合同。合同执行过程中，若发现问题，应及时与业主接洽磋商，澄清问题，将信息反馈到经营部，并每季末25日前，向经营部报送反映合同执行情况的报告。项目部将指定专人，负责所有相关工程合同的管理工作，保存好合同评审语录。
8.4.1.3合同的修改，需修订合同时，由项目部与业主接洽，确切了解业主的要求，修订时重新进行合同评审，并正确传达到相关部门。对生产过程中业主提出的合同修改（或增加新的合同要求）由各分公司合同管理员归口登记合同修改要求（属口头方式的予以记录）。登记后交部门负责人批示后送项目主管，由项目经理根据修改内容的重要程度，采取适宜的评审方式，评审内容包括：技术上的难度；与工程合同不一致的要求和条件是否明确；对工程进度、质量、安全等方面的影响；是否有窝工、废工；需要采取的措施；其它问题。评审有上述问题时，应及时与业主讨论解决的办法，合同修改评审的结果应经分公司经理批准，报经营部确认，并以合同更改通知书的形式将合同修改情况及时传达到相关部门执行。所有合同评审均应记录并保存。
8.4.2图纸会审和设计变更
8.4.2.1领会设计意图，熟悉设计内容，减少施工图中的差错，保证工程质量是图纸会审的目的。图纸会审应由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：a）施工图之间、总分图之间有无矛盾；b）各专业之间设计是否协调；c）图纸表达深度是否能满足施工的需要；d）设计意图能否在施工中得到实现；e）构件的划分和加工要求是否符合施工能力；f）施工图与设备和材料供应能否得到统一；g）设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关部门使用，图章栏中还要注明会审部门及会审负责人，末经会审的图纸各有关部门不得使用。
8.4.2.2加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工程师在原设计图上标注。
8.4.3作业指导书的编制   
8.4.3.1在接到中标通知书后，项目总工要根据职工素质和特定工程施工过程的复杂程度，确认当没有形成文件的程序就不能保证质量时，确定编制专用的作业指导书，作业指导书应以施工组织设计、设计文件、标准、规范并按规定的格式进行编制，内容包括：a、工程概况；b、作业负责人、操作、验证人员职责；c、人员资格、机具配备、材料供应、技术交底、上道工序要求、其它要求；d、作业程序；  e、检验点的设置和质量控制标准；f、安全技术措施；g、质量记录，以确保直接影响质量的生产，安装和服务过程在受控状态下进行。如发现作业指导书不适应实际情况，应向项目部及时汇报，由质量、技术主管领导确定进行修订，修订按程序编制、审核、会签、审查、批准、分发、验证。  
作业指导书编制和控制流程图
    图例：     










                            &nb

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