|
在各级领导及监理工程师的关心和指导下，我项目部于2005年5月31日完成了K874+600～K874+900右幅300米Sup25沥青砼下面层试验路的铺筑，通过试验段的铺筑，依据试验数据进一步验证我部的生产配合比的合理性，同时也验证我部SUP25沥青砼下面层施工所定的施工工艺，机具组合，拌和能力，运输条件，人员配置的适应性，现总结如下：
一、 人员安排与组织
确定SUP25沥青下面层铺筑领导小组：组长：林顺利；副组长：陈涛；前场负责人：蒋仕东、辜习忠；温度检测：翁小虎；厚度检测：杨成；平整度检测及处理：马在平；离析处理：冯涛、；工程技术员：方友恒、冷浩、韩飞、袁磊、徐显宏； 后场负责人：杨德勇、徐建华；试验检测负责人：敬君杰、张开贵。前后场人员配备及机械设备配置见人员及设备一览表。
人员配置
|
|
岗 位
|
人 员 配 备
|
备注
|
|
前
场
|
技术负责人
|
1
|
共计33人
|
|
机械负责人
|
1
|
|
水准司仪
|
3
|
|
立塔尺
|
3
|
|
卸料指挥
|
2
|
|
摊铺机手
|
4
|
|
压路机手
|
5
|
|
试验人员
|
2
|
|
普工
|
12
|
|
后
场
|
后场负责人
|
1
|
共计36人
|
|
控制室操作手
|
2
|
|
装载机手
|
3
|
|
自卸车驾驶员
|
15
|
|
试验人员
|
2
|
|
普工
|
13
|
|
试验室
|
试验负责
|
1
|
共计5人
|
|
试验员
|
4
|
机械设备配置
|
名 称
|
规 格 型 号
|
数量（台）（套）
|
|
沥青拌和楼
|
玛莲尼 3000
|
1
|
|
装载机
|
ZL50
|
4
|
|
摊铺机
|
ABG423
|
2
|
|
钢轮压路机
|
英格索兰DD110、DD125、三一重工12T
|
各1
|
|
胶轮压路机
|
XP260
|
2
|
|
自卸车
|
20T以上
|
18
|
|
洒水车
|
|
2
|
|
照明设施
|
|
1
|
|
智能洒布车
|
|
1
|
|
交通指挥车
|
|
1
| 二、摊铺与压实总结
|
摊铺
|
初 压
|
复 压
|
终 压
|
开放交通
|
|
大于150℃
|
150℃以上开始
140℃以上完成
DD110去振回振、DD125高频低幅振压各一遍，速度2.5km/h，紧跟摊铺机
|
140℃以上开始
120℃以上完成
胶轮压路机六遍，速度4.5～5km/h
|
120℃以上开始115℃以上完成
静压两遍，速度要求3～6km/h
|
表面50℃以下
| 前场注意事项：
1、摊铺作业面必须清扫干净松散浮料，摊铺前，预热熨平板0.5～1.0 h，使得熨平板温度不得低于100℃；
2、当第一车料卸料前，应对摊铺机料仓内侧、刮料板喷洒隔离剂，以防止沥青混合料粘附于料仓内。当第一车料卸入料仓内，摊铺机手应迅速将混合料输入料槽内，焖料5分钟，使摊铺机熨平板恒温后方可进行摊铺。
3、两台摊铺机成梯队作业联合摊铺，行走速度、振幅必须一致，速度控制在每分钟2米，振幅3.5级，夯锤4级，相隔不大于10米，纵向应保证有5～10cm接缝，躲开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开20cm以上。
4、前场摊铺采用接触式钢丝找平系统。
5、严格控制压路机轮胎表面隔离剂及喷水喷洒的大小，频率，以混合料不粘轮胎视为可不涂洒隔离剂及喷洒喷水。
6、加强前场民工管理，不得随意在摊铺完成断面走动。
三、后场总结
|
沥青加热温度
|
石料加热温度
|
混合料出场温度
|
|
155～165℃
|
170～180℃
|
160～170℃
| 注意事项：
1、 装载机装料时应从底部按顺序竖直装料，以减少装料的离析，同时对装载机机手到堆料现场交底，防止装错料，装窜料。
2、 储料仓储存热料的时间不要过长，以免温度降低太大；
3、 料车在装料时，要求每卸一斗料，料车挪动一下位置，先装车厢前后再装中部，以减少粗细集料的离析。控制室做好每盘拌和的温度、沥青与各种矿料的质量记录的打印，最后打印每天的沥青与各矿料的用量，以控制所生产的混合料质量与技术要求。矿粉发现有结团现象的坚决不能使用。
4、设专人检测每车混合料的温度，并向每车签发后场拌和记录单，记录好混合料的出场时间，出场温度，以供前场控制混合料的质量。
5、 严格按照试验室提供的各种材料用量，拌和温度等要求拌和。
6、待混合料拌合正常后，试验室应立即取沥青混凝土混合料，采用沥青混凝土燃烧炉法，迅速测定沥青用量，并对白料做筛分试验，以指导后场生产，保证成品混合料的质量。
四、运输
1、运输车应选用大吨位、车厢清洁、后挡门关闭较好，不得溢料的车辆。
2、后场在拌合场就近处，搭设有隔离剂喷洒台，设专人对车厢内采用喷雾器喷洒隔离剂，要求均匀，不得有液迹。
3、运输驾驶员配合好指挥装料人员的安排；
4、装料完成后需做好记录，并携带沥青混凝土拌合场出料单，加盖蓬布后方可放行；到达前场后，必须出示出料单，并经前场温度检测专人检测合格后方可向摊铺机内卸料。
5、运料车到达工作场地前车轮上不能有泥，以免污染路面；
6、到达前场做好卸料准备，在摊铺机前30米调头，同时要求料车不能在同一断面调头，防止反复调头破坏封层油，料车在摊铺机前20cm处停住，空挡等待，以免料车撞击造成摊铺机移位、变向。
五、数据结果
1、松铺系数：1.186（资料附后）
2、试验结论：（资料附后）
|
沥青含量（%）
|
马氏
密度
|
理论
密度
|
空隙率（%）
|
间隙率（%）
|
饱和度（%）
|
稳定度
（KN）
|
流值（0.1mm）
|
现场压实度(%)
|
|
马氏
|
理论
|
|
3.72
|
2.507
|
2.616
|
4.2
|
12.3
|
65.9
|
15.53
|
34.6
|
98.8～99.8
|
94.7～95.6
| 各种资料附后，请审定。
|
